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la practica de la verificación de la calidad se remonta a épocas anteriores al nacimiento de Cristo. En el año de 2150 A.C., la calidad de la construcción de casas estaba regida por el código Hammurabi. Los fenicios tenían un programa de corrección para asegurar la calidad, los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria. -
Alrededor del año 1450 A.C, los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedras con un pedazo de cordel. Esto método ayudo mucho a facilitar la construcción de grandes monumentos egipcios como obeliscos, grandes tumbas y pirámides, tal como la pirámide de Giza, una de las maravillas del mundo antiguo. -
En estos tiempos no se consideraba necesario el concepto de calidad, esta estaba implícita en el producto y tenia que ver principalmente con la habilidad de los artesanos y fabricantes. también durante esta época se incremento mucho la producción, pero esta carece de un control de calidad y el producto terminado se catalogaba como bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende. -
Etapa 1: inspección
la primera fase consistía, simplemente, en inspeccionar el producto terminado, es decir, realizar una validación al final del proceso mediante la cual se comprobaba si el producto final cumplía con lo que se le pedía originalmente -
Durante esta etapa, Frederick Taylor crea un método en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción, se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva a cabo un mejor control del tiempo de producción -
A principios de 1900 se dio a conocer lo que hoy en día llamamos supervisor, que tiempo atrás era el mismo propietario -
Esta es la principal característica que utilizo Ford en la fabricación de vehículos, y consiste en delegar una tarea determinada a cada trabajador, que se terminara especializando en ella y consiguiendo los mejores tiempos de trabajo. Este método trago consigo el incremento de la producción, los salarios y el numero de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción. -
Etapa 2: control de calidad
En los años 1920, tanto la producción de los productos, como su complejidad fueron aumentando, con todo esto de la inspección resultaba mas complicada e incluso mas costosa por lo cual se desarrollaron nuevos métodos de inspección y mejora de calidad. También en esta etapa surge el control estadístico de calidad. -
los primeros estudios de la calidad se hicieron en los años 30 antes de la segunda guerra mundial, la calidad no mejoro sustancialmente, pero se hicieron los primeros experimentos parta lograr que esta se elevara, los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en estados unidos. -
Demostró que era posible analizar la producción en su conjunto, con el objetivo de corregir problemas durante los procesos y no solo descartar productos defectuosos al final del ciclo. su objetivo era mejorar en términos costo-beneficio en las líneas de producción -
Durante este tiempo el proceso de fabricación se volvió mas complejo y como resultado de ello fue la aparición de los primeros inspectores de calidad -
Durante la segunda guerra mundial, las fuerzas americanas impusieron normas muy severas a sus proveedores para garantizar suministros fiables, por ello desarrollaron estándares como son las tablas de muestreo militar-estándar donde un impulso de los conceptos estadísticos en la producción fue lo que realmente dio un gran avance al control de calidad. -
La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad es el control estadístico de procesos, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores t operadores pueden entender "lo que las maquinas dicen". Capacito a cientos de ingenieros militares en el control estadísticos del proceso. -
Se le considera como uno de los padres de la gestión de la calidad. Algunos de sus fueron la definición mas precisa y aplicable de lo que llamamos calidad. otro seria que articulo el principio de Pareto, también argumento que una estructura organizacional de apoyo y compromiso son esenciales para el logro de la calidad. -
Definió la filosofía administrativa que se encuentra detrás de la calidad, los elementos de los sistemas de calidad y lo que el denomina, las "siete herramientas básicas de la administración de la calidad" donde se le considera una fuerte inclinación hacia las técnicas estadísticas. La utilización de las siete herramientas básica de la administración de la calidad conlleva a crear un diagrama. -
Se le reconocen tres grandes aportes: el concepto de "calidad total" que los japoneses recogieron como Total Quality Control (TQM), la promoción internacional de la ética de la calidad y la clasificación de los costos de la calidad. Feigenbaum consideraba que la calidad se había convertido en la única y más importante fuerza que lleva al éxito de la organización y al desarrollo de la compañía en los mercados nacionales e internacionales. -
Sus orígenes se remontan a 1946, como unión de otros organismos que existían previamente y cuyo objetivo era la regulación y establecimiento de estándares para la fabricación. Estas normas son un conjunto de estándares con reconocimiento internacional que fueron creadas con el objetivo de ayudar a las empresas a establecer unos niveles de homogeneidad en relación con la gestión, prestación de servicios y desarrollo de productos en la industria. -
Etapa 3: El aseguramiento de la calidad (control de calidad)
Surge cuando se acepta que el control estadístico tiene implicación mas allá del departamento de producción y se amplia a la administración de la empresa. en los años 50 surgieron nuevos elementos que dieron un giro al control de calidad: los costes de calidad, el control total de calidad, la ingeniería de la fiabilidad y cero defectos. -
Durante la posguerra Norteamérica fue el único productor del mundo en ofrecer servicios y productos de calidad. la calidad fue desplazada por la cantidad debido a esto las enseñanzas de Shewhart y Deming pasaron a segundo plano, también, en Japón se empezaron a desarrollar las técnicas de fiabilidad donde los productos no solo necesitaban ser buenos sino que debían preverse su vida útil, aparte la estadística se vuelve herramienta indispensable. -
Este método busca eliminar todos los posibles desperdicios que se presentan en un proceso de producción. También busca mejorar al máximo los niveles de inventario, así como la calidad y los tiempos. Esto conlleva necesariamente un control continuo del proceso que permita eliminar los posibles errores y alcanzar la Calidad total. -
Promovió el enfoque de inspección a la fuente, desarrollo la técnica "poka-yoke" para evitar el error humano en el proceso. -
La organización ISO crea la serie de estandarización ISO 9000, adaptando la mayor parte de los elementos de las normas británicas BSS 5750. -
En los años 70 Deming populariza el concepto de Calidad Total como método de gestión cuyo objetivo es la mejora de la organización, de los productos y la satisfacción del cliente . En esta etapa no solo se piensa en ser competitivo, si no que también se piensa en el cliente interno y externo y la mejora continua teniendo como base principal al cliente. -
Fue un sistema de producción aplicado en sus orígenes por la empresa japonesa Toyota. Se basa en el principio "just in time" que significa producir solo lo necesario y en el momento que se requiere. El toyotismo propone empezar la producción una vez recibido el periodo. de este modo, se evita acumular un stock de mercadería por vender, lo cual implica costes de almacenamiento. A partir de la década de 1970 la corriente iniciada por el ingeniero Taiichi Ohno empezó a desplazar al fordismo. -
Fue un empresario estadounidense, contribuyo a la Teoría gerencial y a las practicas de la gestión de la calidad. Crosby inicio el programa "cero errores" en una planta de compañía Martin en Orlando, Florida.
Esta filosofía se basaba en la idea de hacer bien las cosas a la primera. Diseñada para funcionar en todos los sectores, esta filosofía integral pretende mejorar la eficacia y aumentar los beneficios de las empresas eliminando el coste de sus errores. -
Durante la década de 1980, la idea de la mejora continua se extendió hacia todos los puntos de la organización, no solo al de la manufactura, de tal modo que cualquier procedimiento empresarial debía realizarse siguiendo unos estándares. -
Era in maestro en el área de estadísticas aplicadas a procesos industriales aplicadas a procesos industriales de control y gestión de calidad. Del mismo modo se destacó por influenciar directamente diversos mecanismos administrativos de diversas empresas. Los aportes generados por Taguchi, son denominados también "Métodos de Taguchi". Estos aportes fueron: La función de perdida, la innovación en diseño experimental y el diseño robusto. -
Joe Juran es uno de los padres fundadores de la gestión de la calidad total (TQM), postuló la trilogía de calidad, que divide el proceso de administración de calidad en tres etapas: planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad. -
Nacido en Tokio en 1930, Masaaki Imai es el pionero del enfoque "Kaizen". En 1985 fundo Kaizen Institute Consulting Group con el objetivo de asesorar a las empresas en la implementación del sistema y herramientas de mejora continua. -
Para el año de 1987 la serie de ISO 9000 tenia como componentes:
ISO 9000
ISO 9001
ISO 9002
ISO 9003
ISO 9004 -
Es internacionalmente conocido como conferencista y asesor. Ha influido en la ejecución del cambio positivo en muchas compañías y organizaciones.
Fue pionero en el campo de la administración de servicio, es también el creador de Time Manager la herramienta de resultados de eficacia comprobada en el mundo entero.
Los conceptos plasmados por Moller son: "Las personas primero" y "Una queja es un regalo". -
Se constituyo formalmente en Marzo de 1998, pidiendo incorporarse a ella empresas publicas y privadas. Se integraron como miembros fundadores y como patronos empresas de Perú, España, Argentina, México, Portugal, Colombia, Cuba y Venezuela.
Esta es una fundación no lucrativa que tiene por objeto mejorar la competitividad de las empresas y la eficacia de las organizaciones publicas, a través del modelo iberoamericano de excelencia en la gestión. -
Etapa 5: excelencia
En 1999 mientras en estados unidos se hablaba de la gestión de calidad total, en Europa la european foundation for quality management lanzo el modelo europeo de gestión de calidad aunque el lanzamiento fue en 1992, fue en 1999 cuando se dio a conocer internacionalmente como el modelo EFQM de excelencia y promueve su utilización mediante la creación del premio europeo a la calidad. -
En los años 2000 la calidad ha dejado de ser una prioridad competitiva para convertirse en requisitos imprescindibles para competir en el mercado. -
La calidad se ha convertido en el mundo globalizado de hoy. Por ello los sistemas de gestión de la calidad basados en las normas ISO 9000, que reflejan el consenso internacional en el tema, han cobrado un gran prestigio, y muchas organizaciones se han decidido a implementarlo.