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1° ETAPA: CONTROL DE LA CALIDAD POR INSPECCIÓN
Comienza con la Revolución Industrial en el Siglo XIX, esta marca el antes y el después de la calidad. Con la aparición de las primeras maquinas , trajo consigo cambios en el sistema de producción y en los métodos de trabajo.
Esta etapa se caracterizó por la detección y solución de los problemas generados por la falta de uniformidad de los productos, puesto que las empresas comenzaron con la producción masiva de bienes con un alto grado de ineficiencia en los sistemas productivos. -
2° ETAPA: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
Este nuevo enfoque se efectúa con el objetivo de reducir los costos de inspección y control que solo evitaban que el producto fallado lleguara al cliente, pro no evitaba los costos generados por reparación. La calidad avanzó cuando Walter Shewhart introduce el denominado Control Estadístico de Procesos, entendiendo que "La calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan". -
3° ETAPA: ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
En esta etapa se reconoce que la calidad no solo depende de los procesos de manufactura, si no que requiere servicios de soporte.
A principios de la década de 1950, Joseph M. Juran impulso el concepto del aseguramiento de calidad. Se fundamenta en que el proceso de manufactura requiere servicios de soporte de calidad.
Se establecen, una serie de puntos, los requisitos que deben cumplir las empresas para satisfacer a los clientes, surgiendo así las Normas ISO. -
4° ETAPA: ADMINISTRACIÓN TOTAL DE LA CALIDAD
Etapa donde se considera el mercado y las necesidades del consumidor, reconociendo el efecto estratégico de la Calidad como una oportunidad competitiva.
La administración para la calidad total, introduce elementos importantes como lo son los conceptos de: objetivos y mejora continua. La visión de la Calidad se enfoca a realizar productos competitivos en el mercado, mediante programas de mercadotecnia, enfatizando cubrir la producción del mercado y las necesidades de los consumidores. -
5° ETAPA: REINGENIERIA Y CALIDAD TOTAL
Esta quinta etapa es llamada de innovación y tecnología, la competitividad depende de la capacidad para responder a los cambios en el mercado.
Las estructuras y los sistemas aumentan su flexibilidad, se eliminan y reducen las áreas que no agregan valor y la empresa.
