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la calidad en eras cavernicolas 10000 A.C.
el hombre ha debido controlar la calidad de los productos que consumía, por medio de un largo y penoso proceso que le permitió diferenciar en-tre los productos que podía consumir y aquellos que eran perjudiciales para su salud. -
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La implementacion de armas y herramientas en la era cavernaria 10000 A.C.
El hombre entendió que el uso de herramientas facilitaba el abastecimiento de lo necesario para su subsistencia, lo que generó un gran interés por construir y desarrollar armas que le permitieran cazar presas más grandes y con un esfuerzo menor, lo que obligó a que en el proceso de diseño, construcción y mejora de sus armas la calidad estuviera presente a lo largo de todos estos. Este proceso se replicó a lo largo de la satisfacción de todas sus actividades primarias. -
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Ley de hammurabi (primer dato del origen de la calidad como tal) 2150 A.C.
La existencia de la calidad y su importancia en las actividades desarrolladas. Según Lara (1982), se remonta al año 2150 a.C., época en que la calidad en la construcción de casas estaba regida por el Código de Hammurabi, cuya regla 229 establecía que “si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”. -
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Los fenicios definiendo el concepto de calidad. 1200 A.C.
Los fenicios también utilizaban un programa de acción correctiva para asegurar la calidad, con el objeto de eliminar la repetición de errores. Los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria. -
Dec 24, 1250
El avance de la calidad en la edad media
Para este tiempo, la calidad ya era importante en sus materias primas y productos terminados. Se generaliza la costumbre de agregarles marca y, se desarrolla el interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco, la porcelana china, etc.). Empezaron a existir los aprendices y los gremios, fenómeno que convirtió a los artesanos en instructores del oficio y en inspectores de éste, ya que conocían a fondo su trabajo, su producto y sus clientes. -
La calidad como precursor de la revolucion industrial
aqui hay un parte aguas y sed separa el mundo rural de la ciudad. Con el comercio internacional en puerta, los artesanos no tienen mas que mudarse a la ciudad y aparece la figura del mercader (al comprar la produccion de los artesanos) para posteriormente comercializarla. -
La calidad presente en la revolucion industrial
los talleres se reemplazaron con fabricas para la producción masiva de productos, dando lugar así a que los mismos artesanos también cambiaran. Los artesanos con mejor sustento económico se transformaron en empresarios, mientras que el resto se convirtió en operarios de producción. Se implementa el trabajo en serie y la especialización (posteriormente conocido como delegación) del trabajo. Se crea el departamento de inspección, para asegurar la calidad de estos. -
La calidad en el siglo XX
el fabricante pierde la comunicacion directa con el clienrte, ya que la produccion en serie se especializa mas en cubrir las necesidades de sus clientes, por lo que nace el trabajo de inspeccion, y el producto se somete a estandares y metodos de fabricacion en los que el producto tenia poca diferencia entre si. -
Frederick Taylor centraliza el concepto con la administracion cientifica
Determina que las actividades de planificación y ejecución del trabajo deben estar totalmente separadas con el objetivo de aumentar la productividad. Este nuevo esquema generó inicialmente una disminución clara en la calidad del producto, debido a que los errores humanos aumentaron en gran medida al desaparecer la inspección realizada por cada operario anteriormente.
Esto, da inicio a la primera etapa del desarrollo de la calidad, conocida como control de calidad por inspección. -
La calidad en tiempos post-belicos de la primera guerra mundial
Una vez terminada la primera guerra mundial, periodo donde se perfeccionan los sistemas de producción en serie y los procesos y técnicas de inspección de calidad, se inicia la segunda etapa del desarrollo del concepto de calidad, donde la inspección se convierte en una herramienta de la calidad y deja de ser el eje de la misma. -
El dato estadistico y el principio costo-beneficio
Walter Shewhart diseñó una gráfica de estadísticas para controlar las variables del producto, dando inicio a la era del control estadístico de calidad, lo cual proporcionó un método para controlar la calidad en medios de producción en serie a unos costos más económicos que los anteriores. El objetivo de este nuevo método era mejorar, en términos de costo-beneficio, las líneas de producción, aplicando la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores -
Nacimiento de segunda etapa del desarrollo de la calidad.
El control estadístico de calidad se convirtió de manera paulatina en un arma secreta de la industria. Así, los estudios industriales sobre cómo elevar la calidad basándose en el nuevo método estadístico propuesto condujeron a los norteamericanos a liderar la segunda etapa del desarrollo de la calidad, conocida como aseguramiento de la calidad. -
La primera norma de calidad.
Para elevar la calidad en las industrias militares, se crearon las primeras normas de calidad en el mundo. Se creó un sistema de certificación de calidad que el ejército de Estados Unidos implantó en la Segunda Guerra Mundial. Las primeras normas funcionaron en la industria militar y fueron llamadas las normas Z1, las cuales fueron un gran éxito para la industria norteamericana y permitieron elevar los estándares de calidad,disminuyendo en un gran número el derroche de vidas humanas. -
Se bifurcan caminos en época post-belica de la segunda guerra.
una vez finalizada la Segunda Guerra Mundial, la calidad siguió dos caminos diferentes. Por un lado, Occidente continuaba con el enfoque basado en la inspección. Por otro lado, se debe destacar el proceso desarrollado en Japón, que comenzó con un enfoque totalmente distinto al occidental. Japón, durante la década de los cincuenta, comprendió que para no fabricar y, por tanto, vender productos defectuosos, era necesario producir artículos correctos desde el principio. -
Deming, padre de la calidad japonesa
Deming llegó a Tokio y en 1947 inició sus primeros contactos con ingenieros japoneses. En 1950 fue invitado por el presidente de la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (JUSE). Deming, se dio a conocer por impartir una serie de conferencias a estos ingenieros sobre control estadístico de calidad y sobre el modelo administrativo para el manejo de la calidad, en las que explicó la responsabilidad del personal directivo para lograrla. Deming llevó a Japón el ciclo PHVA. -
Joseph M. Juran renueva el concepto de calidad.
Es importante señalar que los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad y que ésta era muy baja antes de la llegada de Deming en 1950 y antes de la visita de Joseph Juran en 1954 a Japón. Joseph M. Juran visitó por primera vez Japón en 1954 y contribuyó a destacar el importante compromiso del área gerencial por el logro de la calidad, modelo que después se adoptó en todo el mundo. -
Armand V. Feigenbaum crea concepto de gestión de calidad.
Fue Armand V. Feigenbaum quien creó el concepto de gestión de la calidad o de gestionar la calidad, e introdujo el programa de calidad de la General Electric, que aplicó por primera vez el Total Quality Control en Estados Unidos, que apareció en 1951 en su libro Total Quality Control. Fue nombrado director de todas las unidades de producción existentes en el mundo para la General Electric y así difunde en esta compañía sus conocimientos acerca de calidad. También fue a Japón en 1956. -
Phillip B. Crosby lanzó su concepto de cero defectos.
Los primeros fracasos en el terreno espacial mostraron que, en efecto, los fallos provienen casi siempre de errores humanos, por tanto,hay que concentrar los esfuerzos en el hombre. Crosby desarrolla un experimento basado en la experiencia de Martín Marrieta, donde se responsabiliza al operario por la calidad de las operaciones que se le confían. Este método entraña la supresión de numerosos controles y genera en el operario la toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre” -
Nace la tercer etapa de la calidad llamada "calidad total"
se distingue por un esfuerzo para alcanzar la calidad en todos los aspectos dentro de las organizaciones sin importar su actividad económica, incluidas las áreas de finanzas, ventas, personal, mantenimiento, administración, manufactura y servicios. Esto significaba que quienes intervenían, tenían que participar sin excepción.La calidad se enfoca ya al sistema como un todo y no exclusivamente en la línea de manufactura. -
Nace la cuarta etapa. El fin de siglo trae consigo la globalizacion.
Actualmente es conocida como mejora continua de la calidad total.El factor humano cumple un papel crucial al iniciar un proceso continuo de reducción de costos, ya que ha desarrollado habilidades para colaborar y para la resolución de problemas. La empresa descubre que tiene que desarrollar cerebros y generar su propio conocimiento, pero de forma sistemática. Al competir en mercado globalizado, las empresas enfrentan al reto de producir y vender productos de alta calidad al menor costo posible.