-
-
“Si nuestras fábricas aseguran, por un trabajo cuidadoso, la calidad de nuestros productos, los extranjeros estarán interesados en
aprovisionarse aquí, y fluirá el dinero al reino". -
El gobierno frances establecio un taller nacional de inspeccion para ser utilizado en las fabrica de armas para Napoleon
-
Henry Ford lanzó la moderna línea de montaje para su fábrica de con la que consiguió reducir los costes de la producción usando partes estandarizadas y un montaje más eficiente;aumentar la calidad de vida y generar productos más fiables
-
Frederick W. Taylor desarrolla los 5 principios de la administracion cientifca, su objetivo principal es repartir las tareas mediante organización y una ejecución adecuada, es decir, se busca la productividad.
-
W.S. Gosset (bajo el seudónimo “Student”) introduce la distribución t. resultado de su trabajo en el control de calidad de la Cervecería Guiness.
-
Con la primera guerra mundial, determina que se dé prioridad absoluta a la producción de armas, sin embargo la administración y la gestión experimentan un mejora significativa e importante.
-
Fayol define que la función administrativa solo tiene por órgano y por instrumento al cuerpo social, Mientras que las otras funciones ponen en juego la materia prima y las máquinas, la función administrativa solo obra sobre el personal.
-
Se crea un departamento de calidad a cargo de George D. Edwards y Walter A. Shewhart para resolver los numerosos fallos de un nuevo tipo de central telefónica. G. D. Edwards segrega las funciones de calidad y de fabricación
-
Los Laboratorios Bell de AT&T forman un departamento de calidad, centrándose en la calidad, la inspección y las pruebas, y en la confiabilidad del producto. B.P. Dudding emplea métodos estadísticos en General Electric de Inglaterra para controlar la calidad de las bombillas eléctrica
-
W.E. Deming y Shewhart presentan seminarios sobre las cartas de control en la Escuela de Graduados del Departamento de Agricultura de Estados Unidos.
-
El fundamento de los gráficos de control se basa en la asunción de la normalidad de los resultados de medida, ya que el proceso se verá afectado por errores aleatorios que conducirán a una distribución normal de los resultados
-
La Secretaría de Defensa pide a los Laboratorios Bell que difundan y expliquen los métodos estadísticos de control de calidad en las fábricas de armamento,durante la segunda guerra mundial se formaron en métodos de gestión de calidad, una vez finalizada la guerra extendieron e implantaron esos métodos.
-
Describe el resultado de las experiencias de desarrollo de la calidad en la General Electric,fue la primera aplicación del Total Quality
Control -
Organización Internacional de Normalización, se creó en el año 1946 con la presencia de 64 representantes delegados provenientes de 25 países
-
Constituido fundamentalmente por profesores de ingeniería
y estadística y técnicos superiores procedentes de las empresas
privadas. -
Masaaki Imai, creo KAISEN que es una estrategia de mejora continua aplicando teorias de la calidad a todos los ambitos de la organnizacion.
-
Se crea la primera norma ISO llamada remodelacion.
-
Philip B. Crosby lanza este concepto “cero defectos”, y los
primeros fracasos en el terreno espacial ponen de manifiesto que los fallos provienen casi exclusivamente de errores del personal y como consecuencia propone tomar medidas de accion al respecto. -
Kaoru Ishikawa propuso los circulos de la calidad que tiene como objetivo la mejora en el seno de la organizacion, ademas de aumentar el compromiso de los trabajadores con su organizacion
-
Taichii Ohno desarrollo el sistema just in time que tiene como objetivo mejorar los resultados de la empresa, con la participacion de los empleados eliminando las tareas que no aporten valor
-
para poder dar respuesta a las demandas de inspección, verificación, aseguramiento de la calidad. Se crea la BS 5750, método enfocado en el control de resultados durante el proceso de realización de los productos.
-
Ishiwaka dividio el control de calidad en tres generaciones que son:
1.-Mejoras de diseño
2.-Control del proceso
3.-Inspeccion -
Propuso que una correcta Gestión de la Calidad se logra a través de una trilogía de procesos: planificacion, control y mejora de la calidad
-
Genichi Taguchi desarrollo metodos para el diseño de productos y desarrollo de procesos de industralizacion, se busca la robustez de los productos( uso de conceptos estadisticos para reducir el numero de controles del proceso mediante del sieño de un proceso que englobe todo lo que requiere facilmente)
-
BS 5750, se convierte en la ISO 9000, con la finalidad básica de facilitar el comercio global.
-
Kiyoshi Suzaki destaca lo siguiente: Es un sistema, donde la informacion necesaria para la gestion operativa este presente en donde las personas trabajan.
-
Esta norma se dirigía más expresamente a empresas con procesos productivos más no tanto a empresas de servicios
-
Se crea esta norma para le sector Automotriz.
