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La filosofía de Taylor era separar la función de planificación de la función de ejecución. Dividir un trabajo en tareas
específicas y centrar la atención en incrementar la eficiencia, el aseguramiento de la calidad quedó en manos de los supervisores. -
Los administradores e ingenieros se les dio la tarea de planificar; los supervisores y obreros se encargaron
de la ejecución. -
este grupo incluían el desarrollo de nuevas teorías y métodos de inspección para mejorar y mantener
la calidad. -
la aplicación de métodos estadísticos para controlar la calidad.
concentrarse en la identificación y eliminación de los problemas que causan defectos. Shewhart es famoso por desarrollar las gráficas de control, que se volvieron un medio popular para identificar los problemas de calidad en los procesos de producción y asegurar la coherencia de la producción -
se había convertido en la biblia industrial de Japón y ayudó a Ford Motor Company -
Se utiliza para desarrollar, promover y aplicar los conceptos de la calidad. -
productos inferiores, los consumidores estadounidenses compraban bienes nacionales y aceptaban su calidad sin objeción
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resultado de los niveles de más alta calidad de sus productos, la penetración de las compañías japonesas en los mercados occidentales fue significativa.
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el incremento en la competencia global y la aparición en el mercado de productos extranjeros de mejor calidad llevaron a los consumidores estadounidenses a considerar sus decisiones de compra con mayor detenimiento
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En un experimento descubrió que los chips japoneses tenían un índice de cero fallas por cada 1 000, en comparación con los índices de 11 y 19 para los chips estadounidenses.
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aparatos electrónicos e incluso el bancario fueron también víctimas de la competencia global, y las empresas estadounidenses reconocieron la crisis.
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El gobierno estadounidense designó a octubre como el Mes de la Calidad Nacional -
la NASA anunció un Premio a la Excelencia para la Calidad y la Productividad -
el líder en la incipiente historia moderna del aseguramiento de la calidad industrial. -
El premio se otorgo por los cinco años de mejoramiento continuo que originaron que la
empresa
-El mantenimiento no programado se redujo
-El tiempo de desarrollo del producto
-Recuperación de una gran parte del mercado que había perdido -
Cumplir con su compromiso de ofrecer servicio y desempeño de calidad superiores
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ASQ identificó seis fuerzas clave:
1. Globalización
2. Innovación, creatividad, cambio
3. Subcontratación
4. Sofisticación del consumidor
5. Creación de valor
6. Cambios en la calidad