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Si nosotros deseamos saber lo que es CALIDAD, debemos partir con una de las civilizaciones mas antiguas conociendo como era la apreciación de la calidad, la cual era escasa, por no decir que era nula debido a su creación de casas y estructuras que se derrumbaban en poco tiempo y ropa que no podían ponerse por mucho tiempo debido a su escasa calidad, dicha ropa se rompía con mucha facilidad
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Aquí veremos una de las primeras muestras de calidad con respecto a la construcción refiere y la vestimenta, debido a que los faraones y sus allegados portaban vestimenta de gran calidad, tejida con buenos estándares y como un gran ejemplo tenemos a las pirámides que con gran precisión, cálculo y disciplina lograron construir grandes estructuras con buenos estándares que ha prevalecido hasta la actualidad.
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En este lapso se empezó a desarrollar distintas técnicas mas avanzadas para el estándar de calidad de un producto que se ha fabricado, en dichas épocas los confrontamientos bélicos empezaron a crecer y necesitaban protegerse, necesitaban estructuras de resguardo como de ataque, como torres para arqueros y catapultas para los asedios, también escudos y espadas que necesitaban están bien afiladas y creadas, por tanto con un buen estándar de calidad.
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En este lapso se provoca un gran desarrollo en lo que producción se refiere, aquí se empieza a evidenciar producción mas técnica pero no de mucha estandarización, debido a que se basaban en aspectos generales, si esta bien se vende y si esta mal se descarta y con eso se obtenían las ganancias.
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Al igual que la Edad Egipcia, se dieron cuenta de lo importante que es desarrollar un producto o un bien con buenos estándares, entonces empezaron a inspeccionar cada producción de una manera mas minuciosa para que no salgan productos fallidos o si salían productos en mal estado, puedan buscar una solución para no tener tanta perdida en la producción -
Empresario y Emprendedor, Fundador de la empresa Ford Motors, también conocido como el padre de las cadenas de producción, revolucionó los estándares de calidad en una producción, él implemento una forma de inspección al finalizar cada procedimiento o tarea, dando estándares de calidad parte por parte que le ayudan a obtener un producto de calidad con menos perdida. -
Sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. El trabajo de Deming fue complementado por Juran, que introdujo el concepto de costos de calidad como foco de importantes ahorros si se evalúan inteligentemente. Destaco la importancia en los servicios de soporte de calidad para procesos de manufactura, la calidad es adecuar las características de un producto al uso que le va a dar el consumidor.
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Gran Físico, Estadístico e Ingeniero que fue el precursor de la implementación de la Control Estadístico de Procesos y de la Calidad, mediante datos obtenidos al momento de medir la producción se daba cuenta el nivel de producción, la cantidad producida, el tiempo, el desempeño y demás resultados que la estadística arroja al momento de calcularlos, así midió la productividad, la eficiencia y eficacia de una línea de producción. -
Aquí detallaremos datos dentro del lapso de la Guerra Mundial como posteriori a ella. En medio auge de Guerra se implemento la medición de datos de personas caídas en campo, dando mejora de estrategias de cobertura de terreno en el campo de batalla también como la producción de vehículos, armas, uniformes y medicina para los combatientes. A posteriori de la Guerra, Japón influenciada con las ideas de Shewhart, Deming, Juran y otros, implementaron métodos de calidad que conocemos hoy en día.
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Fue un estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. Desarrollo las ideas de Walter Shewhart mediante el concepto de calidad total de procesos y Kaisen, creo el método Deming el cual presenta 14 puntos a seguir y 7 puntos negativos u obstáculos a evitar. Planeo la mejora continua, la cual está basada en un ciclo infinito de 4 pasos: planificar, hacer, verificar y actuar, se conoce ampliamente como ciclo PHVA. -
Dicho autor implemento una frase que se llama, 'Control de Calidad Total' dispuesta en Estados Unidos, donde de dispone un control de calidad desde adentro y desde lo mas mínimo, como empleados, distribuidores, proveedores, herramientas, maquinaria y tiempo de producción, así se lleva una inspección de datos de manera estipulada para obtener la máxima ganancia. -
Fue un gran empresario estadounidense, divulgo la teoría cero defectos, las 5s y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos, así se demuestra el nivel de ventaja con respecto a la rentabilidad. -
Traducido del inglés “Just in Time”, es un sistema de organización de la producción de origen japonés, permite aumentar la productividad al producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento que se necesitan. -
Fue un químico industrial japonés, administrador de empresas y experto en el control de calidad. Propuso técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la ingeniería de los procesos, recupero y divulgo las 7 herramientas estadísticas básicas de la calidad como: diagrama de Pareto, diagrama causa-efecto, histograma, estratificación, hojas de verificación, diagrama de dispersión y cartas de control, también es el creador de los círculos de calidad. -
Una vez que parece que la industria occidental ha conseguido reducir en gran medida la desventaja respecto a la industria japonesa, surgen nuevos modelos relacionados con la gestión de la calidad, la serie de normas ISO 9000 son obligatorias en algunos sectores industriales y aparecen nuevos modelos de gestión como: excelencia empresarial, el Baldrige de los Estados Unidos, el premio Iberoamericano a la Gestión de la Calidad y el Premio Colombiano a la Calidad de la Gestión. -
Proceso de Mejora Continua o Kaisen. Tiene su origen en Japón y su objetivo es medir las variaciones para luego implementar políticas, planes y acciones tendientes a su eliminación, control o mitigación. -
Requisitos, este es el estándar requerido para valorar la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables para de esta manera, cumplir con la satisfacción del cliente; es la única norma de la familia ISO 9000 con la cual se puede realizar una auditoría de tercera parte. -
El mundo evoluciona exponencialmente, es necesario que los futuros desempeños de calidad se adapten y cambien en base a como se vaya desarrollando las nuevas generaciones de producción, así sea personal o con maquinaria, en un futuro nos encontraremos con un sinfín de desafíos que debemos solventar para obtener la calidad total, así como dijo una vez Deming, la perfección nunca se logra, pero se la busca.
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