HISTORIA DE LA CALIDAD

  • Código de Hammurabi
    1756 BCE

    Código de Hammurabi

    Declaraba que si un albañil construye una casa para un hombre y su trabajo no es fuerte y la casa de derrumba matando a su dueño el albañil será condenado a muerte.
  • Period: 1600 BCE to 1800 BCE

    Primeras Civilizaciones

    Desde el inicio de la civilización existian parámetros toscos para evaluar la calidad
  • Egipcios
    1450 BCE

    Egipcios

    Incluyeron inspectores
    - Comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Ya habían personas que hacían el trabajo y otras que lo supervisaban.
  • Fenicios
    1200 BCE

    Fenicios

    Aplicaban el castigo como método de control de calidad. Le amputaban la mano a los que hacían mal su trabajo.
  • Periodo Artesanal

    Periodo Artesanal

    El trabajador tenia la responsabilidad completa de un producto.
  • Revolución Industrial

    Revolución Industrial

    • Desde el punto de vista productivo represento la transformación del trabajo manual al trabajo mecanizado.
    • El trabajador tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto.
    • La inspección del producto la realizaban los mismos consumidores.
  • Supervisor

    Supervisor

    Se crea el Titulo de SUPERVISOR para el control en calidad de los procesos al interior de las industrias al igual que aparición del concepto CALIDAD.
  • Primera Guerra Mundial

    Primera Guerra Mundial

    Durante este tiempo los sistemas de fabricación se hicieron más complicados y como resultado de esto aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la creación de las áreas organizativas de inspección separadas de las de producción.
    Con respecto a la fabricación del armamento hubo muchos fallos que generaron pérdidas humanas y económicas.
    Se inspeccionan todos los productos se descartan los defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.
    Crean incentivos.
  • Etapa 1. Walter Shewart

    Etapa 1. Walter Shewart

    Padre del control estadístico de la calidad. Introdujo el concepto de control estadístico de calidad en un histórico memorándum dirigido a sus superiores, en los Laboratorios Bell junto a colaboradores como: Harold Dodge y Harry Roming. Otro de los logros más notables del Dr. Shewhart fue su famoso Ciclo de Mejoramiento PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar), el cual establece una metodología para resolver los problemas de calidad de una empresa y conduce al mejoramiento continuo.
  • Period: to

    IMPORTAN LOS ESTANDARES

  • Aportes de la Tecnología

    Aportes de la Tecnología

    Los aportes que la tecnología hacia a la economía de los países capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible sin embargo se confrontaban serios problemas con la productividad del trabajo.
  • Etapa 2: Control Estadístico de Calidad

    Etapa 2: Control Estadístico de Calidad

    Los trabajos de investigación llevados a cabo en la década de los treinta fueron el origen de lo que actualmente se denomina control estadístico de la calidad.
    Se paso de la Calidad que se inspecciona a la calidad que se controla
    A finales de la década de los cuarenta, el control de calidad era parte ya de la enseñanza académica.
  • Segunda Guerra Mundial

    Segunda Guerra Mundial

    • Inspeccionan y controlan la calidad.
    • Control Estadístico de Calidad (CEC) y la War Production Board proporcionó cursos sobre las técnicas estadísticas desarrolladas por Bell System durante los años 20 como un intento por mejorar la calidad de la producción de artículos militares.
  • Rendición de Japón

    Rendición de Japón

    La segunda guerra mundial termino en una derrota completa para Japón. Va de 1945 a 1959. Durante la posguerra en Japón el concepto de calidad equivalía a hacer las cosas bien desde el principio, el objetivo de esta filosofía de trabajo era minimizar los costos a través de la calidad, satisfacer a los clientes y aumentar la competitividad de estas empresas. El resto de los países sin embargo se volvió al objetivo de la época anterior, la industrialización.
  • Etapa de Calidad

    Etapa de Calidad

    Fue cuando la calidad empezó a ser el apellido de los productos japoneses. La llegada a Japón del fenómeno calidad se inicia en 1946 cuando deciden instruir a la industria japonesa de telecomunicaciones en control de calidad.
  • Creación de la JUSE

    Creación de la JUSE

    Se conforma la Unión de científicos e Ingenieros Japoneses, entidad independiente del gobierno que reúne a un grupo de empresarios, gente del gobierno y académicos y se reconocen las graves deficiencias de calidad de los productos japoneses, así como las repercusiones de dicho problema en el mercado exterior.
  • Concepto de Calidad

    Concepto de Calidad

    A partir de los años 50 se empieza a trabajar de forma sistemática en los conceptos de calidad. Se desarrollan las técnicas de fiabilidad. Los productos además de ser buenos inicialmente deben garantizar una vida útil mínima sobre todo en algunos sectores estratégicos como el nuclear, la aeronáutica, la defensa, el químico y otros.
  • Etapa 3: Aseguramiento de la Calidad

    Etapa 3: Aseguramiento de la Calidad

    • Se caracteriza por la toma de conciencia por parte de la administración, del papel que le corresponde en el aseguramiento de la calidad y la implantación de un nuevo concepto de control de calidad en Japón.
    • Había que desarrollar profesionales dedicados al problema del aseguramiento de la calidad, y más aún había que involucrar a todos en el logro de la calidad. 4 son los autores más importantes que figuran: Deming, Juran, Feigenbaum y Crosby.
  • Edwards Deming

    Edwards Deming

    Planteo las ventajas del control estadístico de la calidad. Su enfoque se basa en la disciplina estadística. Reconoció sobre la importancia del liderazgo de la alta dirección. Conceptualiza y desarrolla el círculo Deming para la mejora. Establece 14 puntos para la gestión. Propone la cadena de Calidad – Productividad. Durante 30 años de su vida enseña a japoneses y transforma su mala reputación por su producción de baja calidad. Ayudo a que se convirtieran en los líderes del mercado mundial.
  • The Deming Aplications

    The Deming Aplications

    La influencia de Deming en la industria fue tan importante que La Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE), creó el Premio Nacional a la Calidad en honor a W. Edwards Deming, quien con sus “Catorce Principios y Siete Enfermedades de la Gerencia”; y la aplicación de la Estadística en las Técnicas de Control de la Calidad sacó adelante a Japón, país que se encontraba en grave situación económica.
  • Joseph Juran

    Joseph Juran

    Propone una trilogía para la elaboración del proceso de gestión de la calidad: Plantación, mejora y control. Diez etapas para mejorar la calidad. Se une a la conclusión de Deming acerca que las empresas de EEUU enfrentaban una crisis importante en la calidad, debido a los enormes costos de la mala calidad y la pérdida de ventas frente a la competencia del extranjero y creía que la solución dependía de una nueva manera de pensar que incluía todos los niveles de la jerarquía administrativa.
  • Kauro Ishikawa

    Kauro Ishikawa

    Diagrama de Ishikawa- Causa y Efecto - Satisfacción del cliente
  • Libro Control de Calidad Total de Ishikawa

    Libro Control de Calidad Total de Ishikawa

    Ishikawa publica un libro en el que resalta la importancia de la administración y de las políticas operacionales, base de lo que se conoce hoy como control de calidad total de una compañía.
  • Period: to

    IMPORTA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

  • Kauro Ishikawa

    Kauro Ishikawa

    Estableció que Japón tenía que esforzarse por manufacturar productos de alta calidad y bajo costo. Consideró que la aplicación de los círculos de calidad podría lograr la revitalización de la industria y efectuar una revolución conceptual en la gerencia. Desarrollo los diagramas de espinas pescado, de causa-efecto o de lshikawa. Demostró la importancia de las herramientas de calidad. Enfoque de mejoramiento continuo de los procesos. Modifico el ciclo PHVA de Deming.
  • I Conferencia del Circulo de Calidad

    I Conferencia del Circulo de Calidad

    Se llevó a cabo la primera conferencia del circulo de control de calidad, que se puede considerar el inicio del milagro japonés pues con gran rapidez fueron creciendo el número de círculos y conferencias al grado que la oficina central no fue suficiente teniendo que hacer oficinas regionales para su control.
  • Armand V. Feigembaum

    Armand V. Feigembaum

    Introdujo grandes avances al estudiar los costos de la calidad, identifica a los diversos costos en lo que designa como la fábrica oculta, esto es la proporción de la capacidad total que se dedica de manera específica a los reprocesos y correcciones. Al introducir el concepto de la satisfacción total provoca que ya no sea suficiente cumplir con las especificaciones de un producto hay que buscar la satisfacción total del cliente a fin de permanecer en el mercado.
  • Caída del Mercado de EEUU

    Caída del Mercado de EEUU

    Incrementan importaciones desde Japón a menor costo
  • Period: to

    IMPORTA EL COSTO

  • Cero Control de Calidas

    Cero Control de Calidas

    Se basa en la premisa de que los defectos se dan porque ocurren errores en el proceso. Si existe la adecuada inspección y si se toman las acciones necesarias en el lugar donde se pueden dar errores, entonces no habrá defectos.
    La idea principal de este concepto es la interrupción del proceso cuando ocurre un defecto, la definición de la causa y su corrección, bajo el principio de Justo a Tiempo en lo que se refiere a calidad. No es necesario realizar muestreos y aplicar control estadístico.
  • Etapa 4 Estrategia Competitiva

    Etapa 4 Estrategia Competitiva

    Ahora se volverá a la calidad como la estrategia fundamental para alcanzar competitividad. La calidad pasa a ser estrategia de competitividad en el momento en el que la alta gerencia toma como punto de partida para su planeación estratégica los requerimientos del consumidor y la calidad de los productos de los competidores para entregar al consumidor artículos que responden a sus requerimientos y que tengan una calidad superior a la que ofrecen los competidores.
  • Japón Primera Económica Mundial

    Japón Primera Económica Mundial

    Japón se convierte en la primera potencia económica del planeta con sus productos de alta calidad.
  • Period: to

    IMPORTA REUQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

  • Genichi Taguchi

    Genichi Taguchi

    Su filosofía abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. También ha desarrollado lo que se conoce como ingeniería de la calidad, métodos para el diseño de productos y desarrollo de procesos de industrialización. El método Taguchi ha sido descrito como la herramienta más poderosa para lograr el mejoramiento de la calidad. Sus métodos del “despliegue de la función de calidad” así como la “función de pérdida” se utilizan a menudo en la planificación del sistema.
  • Period: to

    IMPORTA CULTURA EMPRESARIAL

  • Etapa 5: Gestión Total de la Calidad

    Etapa 5: Gestión Total de la Calidad

    La característica fundamental de esta etapa es que pierde sentido la antigua distinción entre producto y servicio. Lo que existe es el valor total para el cliente. El cliente de los años 90 sólo está dispuesto a pagar por lo que significa valor para él. Un servicio de calidad total es un enfoque organizacional global, que hace de la calidad de los servicios, según la percibe el cliente, la principal fuerza propulsora del funcionamiento de la empresa.
  • INCOTEC

    INCOTEC

    El organismo que finalmente se encarga de adaptarlas para el caso Colombiano es el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) el cual revisa las normas y las adapta para que éstas se ajusten mejor a la tipología de las empresas de mencionado país.
  • ISO9001

    ISO9001

    ISO 9001:2000 es una norma de carácter internacional emitida por la Organización Internacional de Normalización (ISO, por sus siglas en inglés) cuya sede se encuentra en Ginebra, Suiza. La oficina encargada de la misma serie de normas adecuadas a la región latinoamericana es la Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT)
  • Period: to

    IMPORTA LA SUSTENTABILIDAD