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Código Hammurabi
Control -
Hasta el XVII
Sin considerar esfuerzos -
Siglos XVIII-XIX-XX
Del trabajo manual al mecanizado
Producir en gran cantidad
Eficiencia
XX Producción en Cadena -
Producto final bueno o malo
Al 100%
Cumplir especificaciones -
Prevenir fallas
Muestreo -
Fue el precursor de la aplicación de la estadística a la calidad de los productos industriales. Este trabajo es aprovechado por otros estudiosos de la época como base de desarrollos posteriores en el mundo de la gestión de la calidad, además se da la coincidencia de que el ejército de los Estados Unidos decide aplicar varias de sus ideas para la fabricación en serie de maquinaria de guerra.
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Estandarización
Eficacia
Cantidades y tiempos exactos
No importa el costo
Procesos de producción -
USA: Producir y producir
Japón hacer las cosas bien desde el principio -
Se incorporó al Laboratorio de Comunicaciones Eléctricas (ECL), de la Nippon Telegraph and Telephone Corporation justo cuando el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japón, bajo la influencia de W. Edwards Deming y la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros.
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Promovió la frase Control de Calidad Total en Estados Unidos, la cual considera a la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía este informado. La calidad va mucho más allá del control de las fallas en una planta, es una filosofía y un compromiso con la excelencia.
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Identifico que para lograr Cero Defectos en un proceso operativo; es crucial tener en cuenta el aspecto humano en la dinámica de la fábrica.
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Divulgó de la teoría cero defectos, las 5 S y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial, este movimiento se orienta a mostrar las ventajas de la aplicación de la calidad en busca de rentabilidad, atacando los costos de la no calidad.
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Realizará técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la ingeniería de los procesos, recupero y divulgo las 7 herramientas estadísticas básicas de la calidad (diagrama de Pareto, diagrama causa-efecto, histograma , estratificación, hojas de verificación, diagrama de dispersión y cartas de control), también es el creador de los círculos de calidad.
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RRHH Otro factor de producción
Defectos en fases de producción -
Desarrollo las ideas de Walter Shewhart mediante el concepto de calidad total de procesos y Kaisen, creo el método Deming el cual presenta 14 puntos a seguir y 7 puntos negativos u obstáculos a evitar. Planeo la mejora continua, la cual está basada en un ciclo infinito de 4 pasos: planificar, hacer, verificar y actuar, se conoce ampliamente como ciclo PHVA.
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Control de calidad en toda la organización
Cero defectos
Sistemas y programas de calidad
Necesidad y experiencia del cliente
Confianza -
sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. El trabajo de Deming fue complementado por Juran, que introdujo el concepto de costos de calidad como foco de importantes ahorros si se evalúan inteligentemente; destaco la importancia en los servicios de soporte de calidad para procesos de fabricacion, la calidad es adecuar las caracteristicas de un producto
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Satisfacción al cliente
Valor percibido por el cliente
Busca lealtad del cliente
Exceder expectativas -
Estrategia de calidad
Compromiso alta dirección
Conformidad
Satisfacción a cliente Int / Ext
Mejora continua
Costes de calidad y no calidad
Competitividad -
Calidad en toda la gestión de la empresa
Excelencia
Beneficio a stakeholders -
ISO, SIX SIGMA
Organizaciones OCDE
Premios de la Calidad
Auditorías