-
1795 BCE
Histórico
Código Hammurabi
Control -
Artesanal
Hasta el XVII
Sin considerar esfuerzos -
Industrialización
Siglos XVIII-XIX-XX
Del trabajo manual al mecanizado
Producir en gran cantidad
Eficiencia
XX Producción en Cadena -
Inspección
Producto final bueno o malo
Al 100%
Cumplir especificaciones -
Control estadístico
Prevenir fallas
Muestreo -
Walter E. Shewhart
Fue el precursor de la aplicación de la estadística a la calidad de los productos industriales. Este trabajo es aprovechado por otros estudiosos de la época como base de desarrollos posteriores en el mundo de la gestión de la calidad, además se da la coincidencia de que el ejército de los Estados Unidos decide aplicar varias de sus ideas para la fabricación en serie de maquinaria de guerra. -
Segunda Guerra Mundial
Estandarización
Eficacia
Cantidades y tiempos exactos
No importa el costo
Procesos de producción -
Post Guerra
USA: Producir y producir
Japón hacer las cosas bien desde el principio -
Genichi Taguchi
Se incorporó al Laboratorio de Comunicaciones Eléctricas (ECL), de la Nippon Telegraph and Telephone Corporation justo cuando el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japón, bajo la influencia de W. Edwards Deming y la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros. -
Armand V. Feigenbaum
Promovió la frase Control de Calidad Total en Estados Unidos, la cual considera a la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía este informado. La calidad va mucho más allá del control de las fallas en una planta, es una filosofía y un compromiso con la excelencia. -
Shgeo Shingo
Identifico que para lograr Cero Defectos en un proceso operativo; es crucial tener en cuenta el aspecto humano en la dinámica de la fábrica. -
Philip B. Crosby
Divulgó de la teoría cero defectos, las 5 S y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial, este movimiento se orienta a mostrar las ventajas de la aplicación de la calidad en busca de rentabilidad, atacando los costos de la no calidad. -
Kaoru Ishikawa
Realizará técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la ingeniería de los procesos, recupero y divulgo las 7 herramientas estadísticas básicas de la calidad (diagrama de Pareto, diagrama causa-efecto, histograma , estratificación, hojas de verificación, diagrama de dispersión y cartas de control), también es el creador de los círculos de calidad. -
Control total de la calidad
RRHH Otro factor de producción
Defectos en fases de producción -
William Edwards Deming
Desarrollo las ideas de Walter Shewhart mediante el concepto de calidad total de procesos y Kaisen, creo el método Deming el cual presenta 14 puntos a seguir y 7 puntos negativos u obstáculos a evitar. Planeo la mejora continua, la cual está basada en un ciclo infinito de 4 pasos: planificar, hacer, verificar y actuar, se conoce ampliamente como ciclo PHVA. -
Aseguramiento de la Calidad
Control de calidad en toda la organización
Cero defectos
Sistemas y programas de calidad
Necesidad y experiencia del cliente
Confianza -
Joseph M. Juran
sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. El trabajo de Deming fue complementado por Juran, que introdujo el concepto de costos de calidad como foco de importantes ahorros si se evalúan inteligentemente; destaco la importancia en los servicios de soporte de calidad para procesos de fabricacion, la calidad es adecuar las caracteristicas de un producto -
Calidad total
Satisfacción al cliente
Valor percibido por el cliente
Busca lealtad del cliente
Exceder expectativas -
Gestión de la Calidad
Estrategia de calidad
Compromiso alta dirección
Conformidad
Satisfacción a cliente Int / Ext
Mejora continua
Costes de calidad y no calidad
Competitividad -
Gestión total de la calidad
Calidad en toda la gestión de la empresa
Excelencia
Beneficio a stakeholders -
Normas e Instituciones de calidad
ISO, SIX SIGMA
Organizaciones OCDE
Premios de la Calidad
Auditorías
