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si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”. -
Aparecen las grandes fábricas con producción en serie y la división del trabajo: unos producen y otros controlan la calidad de lo producido, aparece el departamento de calidad que tiene la responsabilidad de la calidad, los directivos y los trabajadores -
Se crea el Taller Nacional de Calibres para aplicar conceptos de inspección y control de fabricación de piezas para el ejército. -
Albert Shewhart desarrolla las técnicas para el control estadístico de la calidad, para ir más allá de la simple inspección, tratando de identificar y eliminar las causas de los defectos. -
La Bell System y su subsidiaria
manufacturera, la Western Electric, estuvieron a
la cabeza en el control de la calidad creando
un departamento de ingeniería de inspección el cual George
Edwards y Walter Shewhart Fueron sus lideres. -
Inicia la segunda Guerra mundial e impulsa la utilización del control de calidad y la imposición de normas severas para que los proveedores entreguen suministros fiables para el esfuerzo de la guerra. Aparecen las tablas de muestreo MIL-STD. -
El modelo de PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) fue creado en la década de los 50 por William Deming como un proceso de aprendizaje o mejora basado en el método científico de resolución de problemas. -
Por primera vez Deming, el padre de la calidad japonesa hizo uso en Japón ante un grupo importante de su modelo administrativo para el manejo de la calidad, es importante decir que los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad y que su calidad era verdaderamente fatal antes de la llegada de Deming en 1950 y antes de la visita del Doctor Joseph Juran en el año de 1954 a Japón.
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Creó el concepto de gestión
de la calidad o de gestionar la calidad, e introdujo el programa de calidad de la General
Electric, que aplicó por primera vez el Total
Quality Control en Estados Unidos, que apareció en 1951 en su libro Total Quality Control.
Feigenbaum fue nombrado director de todas
las unidades de producción existentes en el
mundo para la General Electric y así difunde
en esta compañía sus conocimientos acerca
de calidad -
contribuyó a destacar el
importante compromiso del área gerencial por
el logro de la calidad, modelo que después se
adoptó en todo el mundo. -
A estos tres nombres: Edwards Deming, Joseph Juran y Armand V. Feigenbaum,
se debe la gran explosión de la calidad en Japón, consolidada a través de Ishikawa. -
lanzó su
concepto de cero defectos -
el empresario
y consultor japonés Kaoru Ishikawa constituye
los primeros círculos de control de calidad en
Japón con el fin de lograr un mejoramiento importante en la calidad de sus productos -
El acuñó los conceptos: Las personas primero, el lado humano de la calidad, calidad personal, los clientes internos, Employeeship,y una demanda es un regalo. -
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008-SISTEMAS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD.Especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan -
La ISO 9001 2015 trae cambios muy importantes, aunque el más destacado es la incorporación de la gestión del riesgo o el enfoque basado en riesgos en los Sistemas de Gestión de la Calidad. Aunque es una técnica normalmente aplicada en las organizaciones hasta ahora no estaba alineada con el SGC.