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Los egipcios estandarizaron las medidas de los bloques de construcción usando cuerdas para hacer todas las medidas iguales.
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Los responsables de un mal trabajo tenían como castigo la amputación de su mano.
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Regla 229 establecía que “si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”.
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Se imprime la marca del artesano responsable del trabajo, esto hace que cada artesana se esfuerce por hacer mejor sus productos y tener una buena reputación.
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El nacimiento de estos conceptos hace que los fabricantes se enteren más de las necesidades de sus clientes así esforzándose por hacer mejores productos.
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En el siglo XVII los artesanos dejan de vender sus productos directamente y sus ventas dependían de la calidad del producto y la reputación del fabricante.
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Surgen conceptos como la especialización del trabajo y la inspección de producto terminado, esto evita que los productos mal fabricados lleguen al consumidor final.
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En esta etapa por consecuencia del crecimiento del sistema de producción en serie se implementa como parte del proceso de calidad la estandarización de condiciones y métodos de trabajo
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Las actividades operativas y las de planificación deben manejarse por separado, así se contempla en el organigrama organizacional al departamento de control de calidad.
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Termina la primera guerra mundial y evolucionan los procesos de calidad en la producción en serie, la característica de esta etapa es que la inspección de calidad deja de ser la base de la misma y se convierte en una herramienta más para el proceso de calidad.
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Con la finalidad de mejorar la relación del costo y el beneficio en la producción Walter Shewhart crea una gráfica estadística pare tener control de las variables en la fabricación de productos, a esta tabla se le conoce como ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar), bautizado más adelante por los japoneses como el ciclo Deming, esto da origen al control estadístico de calidad.
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Fueron las primeras normas para control de calidad, estas fueron creadas para la industria militar para lograr un verdadero control de la calidad en la producción de los insumos militares, estas acciones levaron la calidad en de estos productos y evitaron muchas bajas de soldados en las filas norteamericanas.
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Esto consiste en el aseguramiento de las características especificadas de cualquier producto fabricado, esta actividad representó a la segunda etapa del desarrollo de la calidad, cabe mencionar que esta herramienta fue usada por la industria militar norteamericana al estallar la segunda guerra mundial.
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Una tragedia que aqueja las filas de ejército norteamericano eran las bajas ocasionadas por el fallo de paracaídas, estas representaban un fallo del 3,45% del total de paracaídas fabricados, esto llevo a intensificar y mejorar el aseguramiento de la calidad.
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Desarrolla el concepto de que para no vender productos defectuosos hay que fabricar los productos correctamente
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Manual de calidad diseñado para General Electric creado por Armand V. Feigenbaum, este introdujo un concepto nuevo que se conoce como “gestión de la calidad”, que es garantizar que un proceso u organización sean consistentes.
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Este concepto consiste en evitar o en su defecto corregir los defectos en su origen en lugar de corregirlos al término de la producción, fue propuesto por primera vez por Phillip B. Crosby en octubre de 1961.
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Se llevó a cabo en Japón la Primera Conferencia de Circulo de Control de Calidad, donde se dio inicio a lo que hoy se conoce como el milagro japonés, esta etapa representa al crecimiento en la economia de Japon en el periodo del año 1960 hasta 1980.
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Esta etapa de la calidad se desarrolló en la década de setenta a los noventa, y consiste en considerar a todas las partes de la organización y hacerlos partícipes de la aplicación de las normas de calidad.
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Esta etapa inicia en los años noventa a la actualidad y en ella surgen conceptos como el de globalización, tiene como característica que los mercados se están diversificando y la industria estadounidense está dejando de ser el líder en las distintas ramas de la industria, esto debido a que el concepto de calidad total se está aplicando cada vez más en las diferentes industrias mundiales.
