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120,000 BCE
Antecedentes- Prehistoria
Desde el inicio del Proceso evolutivo, el hombre ha tenido que controlar la calidad por ejemplo al seleccionar los alimentos que consumía, entre los malignos y benignos. Dándose cuenta de que las armas facilitaban la obtención de mejores productos si estas eran fabricadas de forma correcta.
INFORMACION RECUPERADA DE:
Maria Constanza Cubillos Rodriguez, D. R. (2012). El concepto de Calidad: Historia, Evolucion e importancia para la COmpetitividad. Univeridad de la SALLE, 80-99. -
5500 BCE
Egipto
En Egipto los inspectores verificaban las medidas de los bloques de piedra para las pirámides, por medio de una cuerda. Misma técnica que utilizaban los mayas. 5500 a.C.
INFORMACION RECUPERADA DE:
Maria Constanza Cubillos Rodriguez, D. R. (2012). El concepto de Calidad: Historia, Evolucion e importancia para la COmpetitividad. Univeridad de la SALLE, 80-99. -
2150 BCE
Código Hammurabi
Según Lara (1982) en el año 2150 a.C. la construcción de casas se regía por el código Hammurabi cuya regla 229 establecía que si un constructor construía una casa y la casa se derrumbaba por no tener buenos cimientos y gente moría a causa de ello, el constructor debía ser ejecutado. -
1600 BCE
Grecia.
1600-1250 a. C. Grecia, Utilizaban instrumentos de medidas que garantizaban la efectividad de las construcciones de sus templos. -
1300 BCE
Etapa: Artesanal
Siglo XIII en la Edad Media se generaliza la costumbre de agregarle marca a los productos por lo que la reputación del proveedor estaba de por medio, era importante revisar minuciosamente lo que salía a la venta, lo importante era hacer las cosas bien sin importar el costo ni el esfuerzo. -
1200 BCE
Comercio Internacional
En el siglo XVII se produjo una separación entre la ciudad y el mundo rural debido al comercio al comercio internacional, lo que provoca que lo artesanos migren a las ciudades y se concentren allí. Es entonces cuando surge el mercader que compra a los artesanos a fin de comercializar el producto, por lo que la calidad recaía en los artesanos. -
1000 BCE
Fenicia
En el siglo X. Los fenicios simplemente cortaba la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria, como correctivo y a fin de evitar errores. -
Etapa: Revolución Industrial XIX
El taller cedió a la fábrica la producción masiva, sin que importara tanto la calidad. Ya sea de artículos terminados o de piezas que iba a ser ensambladas. Los artesanos con mayor capacidad económica se convirtieron en empresarios y el resto en operarios. La calidad exigida por los nuevos esquemas productivos, hizo posible la inspección de productos que no se ajustaban a tales esquemas, a fin de que estos no llegaran al cliente. -
Etapa: Administración científica. (1.-Control de Calidad)
A finales del siglo XIX. Se inició formalmente el proceso de estandarización de las condiciones y métodos de trabajo. Es entonces cuando aparecen las teorías administrativas. Sin embargo la calidad disminuyó notablemente, por lo que para solucionarlo se seleccionaba a un empleado responsable de determinar los productos buenos y malos. Y por primera vez aparece el departamento de control de calidad. Se da inicio a la primera etapa de desarrollo de calidad. -
(2.- Aseguramiento de la calidad)
- Bell System y la Westem Electric, crearon un departamento de ingeniería de inspección que se encargara de los defectos de los productos y la falta de coordinación. En 1924. Walter Shewhart diseño una gráfica estadística para controlar el producto, dando con esto pie al control de calidad en medios de producción en serie y mejorar los costos-beneficio, y reducir los defectos de fábrica.
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Defectos de fabrica
- se intensifico la búsqueda de estándares de calidad. Ya que a defectos de fábrica se perdían vidas por ejemplo en paracaídas que usaban jóvenes militares, fue entonces que se creó un sistema de certificación de calidad que el ejército de estados unidos implanto en la segunda guerra mundial, y estos elevaron los estándares de calidad.
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Etapa: Segunda Guerra Mundial (3.- Proceso de Calidad Total)
- Japón comprendió que para no fabricar ni vender productos defectuosos era necesario producir artículos correctos desde el principio. En este mismo año llega Edwards Deming a Japón quien dijo que la calidad se prevenía no solo cuando se producía sino desde los factores primarios como el material con el que hacía o el diseño que se manejaba.
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Armand v. feigenbaum
- Armand v. feigenbaum. Creo el concepto de Gestión de Calidad, en su libro Total Quality Control en Estados Unidos, así difunde sus conocimientos acerca de la calidad.
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Etapa: Posguerra occidental
- Joseph M. Juran destaco la importancia que tiene el área Gerencial en el logro de la calidad en Japón, modelo que después se utilizó en todo el mundo. Altos niveles de producción, para satisfacer las necesidades del mercado.
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Etapa: Posguerra Jápon (4.- Mejora continua de la Calidad)
- Philip B. Crosby lanzo su concepto de cero defectos. Donde destacaba el punto de que los errores provenían de errores humanos por lo tanto se debía concentrar en los esfuerzos de estos individuos. Adoptando el Lema “hacerlo bien a la primera y siempre”.
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Kaoru Ishikawa
- Kaoru Ishikawa. Constituyo los primeros círculos de control de control de calidad , logrando un mejoramiento en la calidad de los productos. De tal forma que los empleados aplicaron y aprendieron técnicas estadísticas sencillas. Aplicando esto para 1963 se dio inicio a lo que se conoce como milagro Japones.
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Etapa: Década de los setenta y de los noventa.
- Aparece en el escenario mundial “El proceso de Calidad Total”, el cual predica un alcance total en todos los aspectos dentro de las organizaciones sin importar sus actividades económicas, actividades o áreas. La calidad se enfoca ya al sistema como un todo y no solo se enfoca a la línea de manufactura o producción, así se evitan productos defectuosos.
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Etapa: Década de los Noventa-Actualidad
- Con los fenómenos socio-económicos como la Globalización, la competencia empieza a ser cada vez más fuerte, por lo que el factor humano cumple un importante papel al inicia de un proceso continuo de reducción de costos pues ahora sabe trabajar en equipo y soluciona problemas, así las empresas se enfrentan al reto de producir y vender productos de alta calidad al menor costo posible. Así la calidad esta en todos los departamentos funcionales de las organizaciones.
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Etapa: Actualidad
Se capacita a lideres de calidad que potencialicen el proceso, lo que genera competitividad en el mercado, previene errores y satisface al cliente.
