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3000 BCE
EVOLUCIÓN CRONOLÓGICA DEL CONCEPTO DE CALIDAD
La calidad ha sido un elemento inherente a todas las actividades realizadas por el hombre desde la concepción misma de la civilización humana. Desde el inicio del proceso evolutivo, el hombre ha debido controlar la calidad de los productos que consumía, por medio de un largo y penoso proceso que le permitió diferenciar entre los productos que podía consumir y aquellos
que eran perjudiciales para su salud. -
2500 BCE
Proceso evolutivo
Usar armas facilitaba el abastecimiento de los alimentos necesarios para su subsistencia, eso generó gran interés por construir y desarrollar armas que le permitieran cazar presas más grandes y con un esfuerzo menor, la calidad estuvo presente cada vez que mejoraban o perfeccionaban sus armas. Este proceso se replicó a lo largo de la satisfacción de todas sus actividades primarias, como la construcción de sus viviendas, la fabricación de
sus prendas de vestir, etc. -
2150 BCE
El hombre consolida las primeras civilizaciones conocidas. Existenca de la calidad y su importancia en las actividades desarrolladas.
La calidad en la construcción de casas estaba regida por el Código de Hammurabi,cuya regla 229 establecía que “si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado. (1982) -
2100 BCE
Programa de acción correctiva utilizado por la civilización Fenicia
Para asegurar la calidad, con el objeto de eliminar la repetición de errores. Los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria. -
2050 BCE
Instrumentos de Medida para garantizar homogeneidad.
Los inspectores de calidad egipcios verificaban las medidas de los
bloques de piedra caliza de las pirámides por medio de una cuerda. Esta estrategia también la empleó la civilización Maya. La civilización griega también utilizó instrumentos de medida que garantizaran homogeneidad de medidas para la
construcción de los frisos de sus templos. -
500
Etapa artesanal, calidad por prestigio.
En la Edad Media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, se generaliza la costumbre de agregarles marca y con esta práctica, se desarrolla el interés de
mantener una buena reputación, por ejemplo, las sedas de
damasco, la porcelana china, etcétera. -
Jan 1, 1400
Primeros indicios sobre el control de la calidad, Gremios y Artesanos.
Los artesanos se convirtieron en instructores e inspectores de oficio debido a que conocían, su a detalle su trabajo, su producto y sus clientes. Este conocimiento tan amplio del artesano determinó que sus productos fueran de la mejor calidad, ya que realizaban el control de calidad de sus productos y de antemano conocían las necesidades y expectativas de sus clientes. -
Producción: Calidad basada en la reputación y destreza del artesano
En el siglo XVII se produjo una separación entre
la ciudad y el mundo rural. debido a que se presenta en la escena productiva el desarrollo del comercio internacional.Este proceso obliga a que paulatinamente los artesanos migren a las
ciudades y se concentren allí.Aparece la figura del mercader, que compra la producción de los artesanos para comercializarla posteriormente.Esta operación permite a estos la dedicación exclusiva a sus actividades productivas. (Penacho, 2000). -
Revolución Industrial
El taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva, bien fuera de artículos terminados o bien de piezas que iban a ser
ensambladas en una etapa posterior de producción.Los artesanos, al igual que los talleres también cambiaron. Los de mayor capacidad económica se transformaron en empresarios, mientras que el resto se convirtió en los operarios de las nuevas fábricas. Se puede ver la calidad por medio de la especialización del trabajo. -
Fábricas para el trabajo en serie y la especialización del trabajo.
Como consecuencia de los altos niveles de demanda y la
necesidad implícita de mejorar la calidad de los procesos exigida por los nuevos esquemas productivos, la función de inspección se convierte en elemento fundamental del proceso productivo y la realiza el operario. Por consiguiente, el objeto de la inspección simplemente era identificar los productos que no se ajustaban a
los estándares deseados, para que no llegaran
hasta el cliente. (Garvín, 1988). -
Teorías sobre la administración científica, control de calidad.
Frederick Winslow Taylor (1911) fue pionero. Según Evans y Lindsay (2008), uno de los principios fundamentales de esta teoría determina que las actividades de planificación y ejecución del trabajo deben estar totalmente separadas con el objetivo de aumentar la productividad.Los errores humanos aumentaron al desaparecer la inspección realizada por cada operario como solución, se adoptó la función de inspección en la fábrica, un empleado responsable de determinar los productos buenos
y malos. -
Calidad, enfoque correctivo
En esta etapa,calidad significa atacar los efectos y no
la causa; se encuentra un enfoque netamente correctivo, porque los responsables son únicamente los inspectores de calidad, que soportan sus decisiones en inspecciones visuales y en la
utilización de algunos instrumentos de medición
para realizar comprobaciones de producto contra unos estándares fijados para éste. -
inicia la primera etapa del desarrollo de la calidad, conocida como control de calidad por inspección.
Se perfeccionan los sistemas de producción en serie y los procesos y técnicas de inspección de calidad, se inicia la segunda etapa del desarrollo del concepto de calidad, donde la inspección se convierte en una herramienta de la calidad y deja de ser el eje de la misma. -
Control de la calidad se crea un departamento de ingeniería de inspección.
La Bell System y su subsidiaria manufacturera, la Western Electric. Crearon un departamento de ingeniería de inspección ocupado de los problemas creados por los defectos en sus productos y la falta de coordinación entre sus departamentos. George Edwars y Walter Shewhart fueron sus líderes. -
Control de calidad en producción en serie, uso de la herramienta estadistica
En 1924 el matemático Walter Shewhart diseñó una gráfica de estadísticas para controlar las variables del producto, dando así inicio oficial a la era del control estadístico de calidad.El objetivo de este método era, aplicar la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores (Shewhart, 1931). Shewhart también se preocupó por el rol administrativo
de la calidad, diseñando el famoso ciclo PHVA
(Planear, Hacer, Verificar, Actuar -
Aseguramiento de la calidad, Estandarización
Según Duncan (1996), el objetivo fundamental de este nuevo sistema era el demostrar con total certeza que, a través de un sistema basado en la estadística, era posible garantizar los estándares de calidad de manera que se evitara, sobre
todo, la pérdida de vidas humanas; uno de los
principales interesados en elevar la calidad y el
efecto de ésta en la productividad fue el gobierno
norteamericano, en especial su industria militar. -
Primeras normas de caliad en el mundo, basadas en aseguramiento de la calidad
Se crearon las primeras normas de calidad en el mundo fundamentadas en el concepto de aseguramiento de la calidad.Se creó un sistema de certificación de calidad que el ejército
de Estados Unidos implantó en la Segunda Guerra Mundial.Las primeras normas de calidad funcionaron en la industria militar y fueron llamadas normas Z1,las cuales tuvieron un gran éxito para la industria norteamericana permitiendo elevar los estándares de calidad drásticamente, disminuyendo el derroche de vidas humanas. -
Concepto de calidad en Occidente y el desarrollo en Japón
Según Evans y Lindsay (2008), una vez finalizada la Segunda Guerra Mundial, la calidad siguió dos caminos diferentes. Occidente continuaba con el enfoque en la inspección. Por otro lado, en Japón, comenzó una batalla particular por la calidad con un
enfoque totalmente distinto al occidental, durante la década de los cincuenta, Japón comprendió que para no fabricar y por tanto, vender productos defectuosos, era necesario producir artículos correctos desde el principio. -
Prevención como control de la calidad.
La inspección pronto pasó a la prevención como forma de controlar los factores del proceso que ocasionaban productos defectuosos. Las empresas niponas entendieron que se necesitaba un programa de control de calidad más amplia que la considerada hasta el momento. Por mucho que se esforzase el departamento de producción, sería imposible resolver los problemas de confiabilidad, seguridad y economía del producto si el diseño era defectuoso o los materiales eran mediocres (Gorgemans, 1999). -
Compromiso del área gerencial por la calidad
Los japoneses no tenían antecedentes claros de la calidad y ésta era muy baja antes de la llegada de Deming en1950 y antes de la visita de Joseph Juran en 1954 a Japón. Joseph M. Juran visitó por primera vez Japón en 1954 y contribuyó a destacar el importante compromiso del área gerencial por el logro de la calidad, modelo que después se adoptó en todo el mundo (Pareja, 1990). -
Gestió de la Calidad
Armand V. Feigenbaum creó el concepto de gestión de la calidad o de gestionar la calidad, e introdujo el programa de calidad de la General Electric, que aplicó por primera vez el Total Quality Control en Estados Unidos, que apareció en 1951 en su libro Total Quality Control. Feigenbaum fue nombrado director de todas las unidades de producción existentes en el mundo para la General Electric y así difunde en esta compañía sus conocimientos acerca
de calidad. -
Cero defectos
En octubre de 1961 Phillip B. Crosby lanzó su
concepto de cero defectos. Los primeros fracasos en el terreno espacial mostraron que, en efecto, los fallos provienen casi
exclusivamente de errores humanos; por tanto,
hay que concentrar los esfuerzos en el hombre. Este método
entraña la supresión de numerosos controles y
genera en el operario la toma de conciencia de
“hacerlo bien a la primera y siempre” (Crosby,1979). -
Circulo de calidad
El empresario y consultor japonés Kaoru Ishikawa constituye los primeros círculos de control de calidad en Japón con el fin de lograr un mejoramiento importante en la calidad de sus productos. Como primer resultado de esta implantación,los empleados japoneses aprendieron y aplicaron técnicas estadísticas sencillas. En mayo de 1963 se llevó a cabo en Japón la Primera Conferencia de Circulo de Control de Calidad, donde se dio inicio a lo que hoy se conoce como el milagro japonés. -
Calidad Total
Esta nueva etapa se distingue por un esfuerzo para alcanzar la calidad en todos los aspectos dentro de las organizaciones sin importar su actividad económica, incluidas las áreas de finanzas, ventas, personal, mantenimiento, administración, manufactura y servicios. -
Mejora continua de la calidad total
La calidad actualmente es conocida como mejora continua de la calidad total. Competencia cada vez más fuerte, los mercados se globalizan y la industria occidental, y la estadounidense comienza a perder liderazgo donde habían disfrutado de una posición ventajosa (automóviles, acero, semiconductores, ordenadores, etc.) El factor humano cumple un papel muy importante al iniciar un proceso continuo de reducción de costos, ha desarrollado habilidades para trabajar en equipo y solucionar problemas. -
Evolución conceptual de Calidad
Inicia en la etapa de la administración científica, con la aparición del control de calidad por inspección, da comienzo formal al concepto de calidad. El cambio de un proceso de control realizado por inspección a todas las unidades a un proceso de control realizado con criterios y herramientas estadísticas. Desde el punto de vista conceptual, se pueden identificar 4 etapas: Control de calidad, Aseguramiento de la calidad, proceso de calidad total y mejora continua de la calidad total.
