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Desde inicio del proceso evolutivo, las civilizaciones regían este concepto de manera cotidiana y con ello diferenciaban sus productos de consumo a largo plazo, cuando, estos eran perjudiciales para su salud.
Surge la satisfacción de las actividades primarias, como la construcción, cosecha y remedios caseros en veneración a sus dioses. -
Empieza en la Edad Media, donde implica "Hacer las cosas bien independientemente del costo o esfuerzo necesario para ello".
La reputación del producto de una producción exclusiva direccionada al cliente, era un concepto básico para su adquisición, por ende, se requería una inspección minuciosa del proceso productivo junto a un operario. -
Existe un auge de cambios e impacto para el comercio, por la gran demanda de bienes y obtención de beneficios con algo innovador, misma que tenían que cumplir con los nuevos estándares de expectativas de sus clientes frente al mercado competitivo de las industrias. Aquí, los artesanos trabajan en producción masiva y el resto en operarios de nuevas fábricas (ideas/proyectos y estrategias). -
Enfocados a desastres que llevaban consigo las tropas entre países, surge la demanda en armamento y por ello "Asegurar la eficiencia sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción", era la pieza fundamental para el posicionamiento de las empresas en esta época.
Existe la producción de equipos en serie y se pierde la relación estrecha de comunicación entre empresa y cliente, así, la calidad disminuye por jornadas largas de trabajo. -
Ya experimentado un gran desperdicio de recursos, inicia la ideología "Hacer las cosas bien a la primera", con el propósito de minimizar los costos, satisfacer las necesidades del cliente y mantener la competencia en el mercado cumpliendo los estándares de requerimientos solicitados en sus órdenes de compra y surge el modelo administrativo para manejo de calidad, así como también el control estadístico de los mismos. -
Las demandas crecían conjuntamente a los enfrentamientos en periodos de guerra, de allí, "Producir cuanto más mejor", aquí el empleado era el responsable de determinar los productos buenos o malos y con ello, los inspectores verifican los resultados a través de los defectos en el productos, de esta manera, basaban sus decisiones y/o soluciones correctivas antes de llegar al destinatario final.
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Parte de "Técnicas de inspección en producción para evitar la salida de bienes defectuosos", con el objetivo de satisfacer necesidades técnicas del producto, se responsabiliza al operario y el se confía en su trabajo mediante los resultados, en la cual, enmarca una filosofía de actividades relacionadas al servicio. -
Inicia el proceso de la calidad total; en esta etapa se distingue el esfuerzo del personal de la organización, incluida el área de finanzas, ventas, mantenimiento, manufactura y servicio, se direccionan mediante el análisis de una investigación de mercados las cuales deben ser ajustadas a su planificación, de ahí, los "Sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos" para prevenir errores. -
La calidad no sólo tiene que ver con el proceso de un departamento como el de producción/diseño/ensamblaje, sino un trabajo de manera conjunta con el personal de la empresa y mejora continua, direccionado a la excelencia del resultado final de producto ofertado al cliente interno y externo frente a la competencia del mercado, mismo que satisface las necesidades del cliente y sus expectativas valorado tras su uso, más no por el momento de adquisición.
