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1450
Inspección
La primera evidencia de la etapa de inspección se dio en 1450 hasta 1920. Consistió en encontrar defectos en el producto terminado y se veía la calidad como la manera de resolver el problema de manera correctiva. -
Optimización de procesos
Con el surgimiento de la optimización de procesos entre 1700 y 1800, Adam Smith enfatiza el concepto de la división del trabajo y la importancia de la especialización en las tareas en su libro "La Riqueza de las Naciones". Luego, se introduce la producción de partes intercambiables en la maquinaria y la capacitación a trabajadores para evitar la variabilidad en los procesos productivos. -
Control de calidad
La calidad estuvo orientada tanto en el producto finalizado como en los procesos, por lo que la responsabilidad era del departamento de producción. El control se hacía por medio de técnicas estadísticas y muestreos, lo que permitía identificar y resolver el problema de manera correctiva así como las causas de dicho problema. -
Muestreo
En la segunda guerra mundial, entre 1939 y 1945, se desarrolló una serie de estándares como lo son las tablas de muestreo Militar Estándar, las cuales le dieron un impulso a los conceptos estadísticos en la producción. Esto se da debido a que las fuerzas armadas estadounidenses impusieron normas a sus proveedores para garantizar suministros fiables. -
Organizaciones
En esta etapa nace la American Society for Quality Control (ASQC) con objetivo de compartir información sobre el control estadístico de la calidad luego de los avances obtenidos durante la segunda guerra mundial para mejorar y mantener la calidad de los materiales de guerra. Este mismo año se creó la International Standard Organization (ISO) para facilitar la coordinación y unificación internacional de estándares industriales. -
Revolución de la Calidad
Tras la segunda guerra mundial se da en Japón la Revolución de la Calidad, ya que el país necesitaba renacer, encaminando todos sus esfuerzos a vender sus productos en el mercado internacional cambiando su filosofía anterior caracterizada por vender productos a bajo precio y carentes de calidad a una nueva filosofía basada en la mejora de la calidad y productividad. -
Aseguramiento de la calidad
Esta etapa nace con los aportes de autores como Joseph Juran y Kaoru Ishikawa, quienes llevaron a que la calidad fuera vista como una responsabilidad de todos los departamentos de una empresa, donde la coordinación y organización eran la clave para resolver el problema por medio de programas y planificación estratégica. -
Círculos de calidad
En 1960 se crean los primeros círculos de calidad por Kaoru Ishikawa y en 1962 empiezan a ponerse en práctica en las empresas japonesas. Estos se basan en un sistema participativo de gestión en donde los trabajadores se reúnen en grupos para hacer sugerencias y solucionar problemas relacionados con aspectos del trabajo. -
Buenas Prácticas de Manufactura
Este año se publicó la primera versión de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) avalada y propuesta por organizaciones internacionales como la Organización Mundial de la Salud (OMS). Las BPM fueron propuestas por organizaciones como la Food and Drug Administration (FDA) como una guía que busca contribuir a la mejora en la calidad de productos alimentarios y farmacéuticos. -
Calidad total
Esta etapa está orientada no solo al producto y procesos sino también a las personas. Su objetivo principal es el impacto estratégico de la calidad. En esta influyó la Organización Internacional para la Estandarización, también conocida como ISO. -
Malcolm Baldrige
La década de los ochenta fue una época de concienciación de la calidad por parte de las empresas occidentales al reconocer que la productividad estaba en declive, por lo que en 1982 se firmó una ley en los Estados Unidos que exigía la realización de un estudio y conferencias nacionales sobre productividad. El informe final de las conferencias recomendaba un premio a la calidad en las empresas que cumplieran con éxito los requisitos, este premio se llamó Malcolm Baldrige. -
Enfoques de la calidad
Debido a que la calidad experimentó un cambio profundo, pues inicialmente el enfoque era hacia la calidad del producto, luego la satisfacción de las necesidades o expectativas de los clientes y después a todos los grupos de interés, David A. Garvin agrupa las definiciones de calidad en cinco enfoques básicos: enfoque trascendente, enfoque basado en el producto, enfoque basado en el cliente, enfoque basado en la producción y enfoque basado en el valor. -
Excelencia
En esta etapa también conocida como gestión total de la calidad, las organizaciones como Fundación Europea para la Gestión de la Calidad (EFQM) crean modelos de gestión e instituyen premios a la calidad dando a las empresas la oportunidad de mejorar e innovar, trabajando toda la empresa como un sistema, con el objetivo de satisfacer las necesidades y expectativas del cliente, de modo que alcancen la excelencia. -
Modelo de Gestión de la Calidad Total
El año 1990 se caracterizó por el crecimiento de estudios, trabajo y experiencias sobre el Modelo de Gestión de la Calidad Total, ya que todo los países querían obtener enseñanzas de los japoneses e implementarlas en sus empresas, debido a que ellos estaban dominando amplios sectores industriales. -
Calidad
La calidad deja de ser ser una prioridad competitiva para convertirse en un requisito imprescindible para competir en muchos mercados, con lo que tener calidad no garantiza el éxito sino que supone una condición previa para competir en el mercado. La calidad se extendió a las diferentes funciones empresariales, a todas las organizaciones y también a los servicios, los productos intermedios y a los clientes, tanto externos como internos.
