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Jan 1, 1201
ETAPA ARTESANAL
Donde la Calidad suponía hacer
las cosas bien a cualquier costo. Los objetivos que
perseguía el artesano eran su satisfacción personal y
la satisfacción de su comprador, no importaba el tiempo
que le llevara. Aún hoy en día podemos encontrar
productos que son fabricados siguiendo esta premisa,
sobre todo en el sector de la alimentación. -
ETAPA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Comienza un cambio espectacular en la producción que transformará las organizaciones, el trabajo y las formas de vida de la sociedad,la revolución industrial inicia la producción en masa y consecuentemente la división del trabajo y la estandarización de los productos.Esta etapa está caracterizada por productos a más bajo costo y estándares para llegar a una población que antes no los consumían. Bajan los precios y también la calidad del producto debido a los fallos del sistema de producción. -
ETAPA DE CONTROL DE CALIDAD
Las empresas se van dando cuenta de la necesidad de establecer parámetros de calidad,las empresas pioneras en esta área, como la Western Electric, crean departamentos de inspección para controlar la calidad,la solución fue introducir el proceso de inspección y control de la producción antes de la entrega al cliente. El control de calidad se realizaba como inspección final y consistía en descubrir la no calidad antes de que el producto o servicio se entregue al público. -
ETAPA DE ASEGURAMIENTO
Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción (Eficacia + Plazo =
Calidad); Comienzan a desarrollarse las normas ISO y el aseguramiento de la calidad va más allá que la evaluación como control, ya que obliga al cumplimiento de unos requisitos que deben ser mantenidos a lo largo del proceso. -
ETAPA CONTROL ESTADÍSTICO
La calidad es un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo generan,método de gestión cuyo objetivo es mejorar la organización, los productos y la satisfacción del cliente. La diferencia esencial con las etapas anteriores no depende de las especificaciones o del uso, sino de la satisfacción del cliente, encontrándose aspectos tan variados como la satisfacción del cliente en la gestión, administración y atención personal. -
ETAPA CERO DEFECTOS
Los 14 pasos para la mejora de la calidad:
Compromiso en la dirección, Equipo para el
mejoramiento de la calidad, Medición, El costo de
la calidad, Crear una conciencia sobre la calidad,
Acción correctiva, Planificar el día de cero defectos,
Educación del personal, El día de cero defectos,
Fijar metas, Eliminar las causas del error,
Reconocimiento, Consejo de calidad y para finalizar
repetir todo el proceso. -
ETAPA CALIDAD TOTAL
El control de calidad se logra cuando: la función
de controlar no necesita más inspección, es
responsabilidad de todos los trabajadores y
divisiones de la compañía, es una disciplina que
combina el conocimiento con la acción y cuando
empieza y termina por la capacitación, etc. -
ETAPA CONTROL DE LA CALIDAD
- Método de Demíng: Presenta (14) Catorce puntos a seguir, y de siete puntos negativos y obstáculos a evitar. *Planear la Mejora continua, la cual esta basada en un ciclo infinito de 4 pasos: Planifique , Haga, Verifique y Actué y se conocen ampliamente por sus siglas como ciclos PHVA
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ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
*El trabajo de Demíng fue complementado por
Joseph Moses Juran, que introdujo el concepto de
costos de calidad como foco de importantes ahorros si
se evaluaban inteligentemente.
*Importancia en los servicios de soporte de calidad
para procesos de manufactura. La calidad es
“adecuar las características de un producto al uso que
le va a dar el consumidor”.
*Trilogía de Juran; Planear, Controlar y Mejorar la
calidad. -
LUIS FERNANDO ZAMUDIO
PRESENTADO POR :
KAREN XIMENA SÁNCHEZ PEÑA TECNÓLOGO EN GESTIÓN DEL TALENTO HUMANO
