EVOLUCIÓN DE CALIDAD

  • 1450

    evolucion de calidad 1450 a.C

    alrededor del año 1450 a.C los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel los mayas tambien usaron el metodo
  • año 1700

    año 1700 inicio la revolución industrial incrementa la producción pero esta carece de un control de calidad se clasifica el producto entre bueno y malo y de ahí se descarta o se vende
  • taylorismo Frederick

    Taylor crea un metodo en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva un mejor control de tiempo de producción
  • 1900

    Surge el supervisor Asume la responsabilidad dela calidad del trabajo
  • 1900

    Henry Ford
    Hacia énfasis en cadenas de producción, lo que trajo consigo un aumento considerable de la producción, se basa en inspeccionar la tarea, es decir, encontrar las fallas al finalizar el proceso y buscan la eficiencia de las organizaciones. La filosofía de Ford era sencillo, popular y sobretodo barato, este método incremento las ventas y aumento las ganancias.
  • Joseph M. Juran (1904-2008), sistemas y procedimientos de la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos

    El trabajo de Deming fue complementado por Juran, que introdujo el concepto de costos de calidad como foco de importantes ahorros si se evalúan inteligentemente; destaco la importancia en los servicios de soporte de calidad para procesos de manufactura, la calidad es adecuar las características de un producto al uso que le va a dar el consumidor. La trilogía de Juran se basa en: planificar, controlar y mejorar la calidad.
  • 1930

    Primeros estudios sobre la calidad
    1933.
    W. Sheward aplica el control estadístico de proceso para propósito sin dustriales
  • 1939

    Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción (Eficacia + Plazo = Calidad). En los Estados Unidos se impulsó el control de calidad el cual era: garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz, en la cantidad y en el momento preciso. Al finalizar la guerra, los japoneses se interesan por las ideas de Shewhart, Deming, Juran y otros, que forjan los primeros pasos de la gestión de la calidad moderna.
  • calidad durante la segunda guerra mundial

    la segunda guerra mundial genero la necesidad de producir armas de manera rápida de producción en masa y de bajo costo por lo que las técnicas de control estadístico tuvieron una gran acogida en la industria militar de los estados unidos en Inglaterra tomando el nombre de normas Z-1 y normas británicas respectivas.
  • 1940-1943

    Deming capacita a ing. Militares en Control Estadístico del Proceso
    1943.
    Búsqueda intensa para establecer estándares de calidad
  • 8 Abril 1941 Joseph Juran

    descubrió la obra de vilfreso Pareto, Juran amplio la aplicación de principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas)
  • Etapa de Aseguramiento 1950 -1990

    En esta época se da el cambio de producir con calidad para ofrecer los mejores productos y así considerar las necesidades del cliente.
    Normas British Standard 600 para controles militares.
    Desarrollo de normas ISO -Gestión de Calidad que obligan al cumplimiento de un requisito a lo largo de los procesos . Aseguramiento de la calidad.
    Armand V. Feigenbaum fue el creador del concepto de gestión de calidad
  • 1950

    1950.
    Invitado por Japón,Deming, el padre de la calidad japonesa, hace uso por primera vez de su modelo administrativo para el manejo de la calidad 1951.
    45 plantas elevaron su calidad
  • 1958

    Armand V. Feigenbaum, promovió la frase Control de Calidad Total en Estados Unidos, la cual considera a la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía este informado. La calidad va mucho mas allá del control de las fallas en una planta, es una filosofía y un compromiso con la excelencia.
  • 1960

    Proceso de Mejora Continua o Kaisen
    Tiene su origen en Japón y su objetivo es medir las variaciones para luego implementar políticas, planes y acciones tendientes a su eliminación, control o mitigación.
  • 1950-1960 Globalización de la calidad

    Globalización de la calidad, tendencia en el mundo entero, .
    1961.
    Phillip Crosby,
    concepto cero defectos
    .
    1966.
    Cros by desarrolla la experiencia de
    “hacerlo bien a la primera”
  • Calidad Total

    En 1970 el Deming populariza el concepto de calidad como método de Gestión para mejorar los procesos dentro de las organizaciones creando mejor cultura y mayor satisfacción a los clientes tanto de la empresa como los de afuera, crando empresas competitivas y con mejora continua. En esta época se da el valor por completo para el cliente, el cliente para por el producto que le genere valor.
  • 1970

    EUA conoce la teoría de Deminga través de Kinishi Koyanagi, un implementador de calidad en Japón. “Norma de Calidad” se
    convierte en una constante en la historia industria
  • 1970

    Al finalizar los años setenta, las industrias occidentales se dan cuenta de la desventaja que sufren respecto a los industriales japoneses y comienzan a imitar sus filosofías de gestión, sobre todo a raíz de un cambio de actitud de los consumidores, que cada vez se ilusionan más con productos de elevada calidad a precios competitivos
  • 1979 Justo a Tiempo

    Es un sistema de organización de la producción de origen japonés, permite aumentar la productividad al producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento que se necesitan.
    Philip B. Crosby, divulgó de la teoría cero defectos, las 5 S y la calidad es cumplir los requisitos en 14 pasos. A nivel gerencial, este movimiento se orienta a mostrar las ventajas de la aplicación de la calidad en busca de rentabilidad, atacando los costos de la no calidad.
  • Las normas ISO 9000

    Las normas ISO 9000 han tenido cada vez mayor vigencia
    1900-1995
    .China capacitó a más de 70 millones de personas en calidad total.
  • Kaoru Ishikawa (1985)

    Propuso técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la ingeniería de los procesos, recupero y divulgo las herramientas estadísticas básicas de la calidad (diagrama de Pareto, diagrama causa-efecto, histograma, estratificación, hojas de verificación, diagrama de dispersión y cartas de control),
  • normas ISO 9000

    Una vez que parece que la industria occidental ha conseguido reducir en gran medida la desventaja respecto a la industria japonesa, surgen nuevos modelos relacionados con la gestión de la calidad, la serie de normas ISO 9000 son obligatorias en algunos sectores industriales y aparecen nuevos modelos de gestión como: excelencia empresarial o EFQM de la Unión Europea, el Baldrige de los Estados Unidos, el premio Iberoamericano a la Gestión de la Calidad
  • ISO 9004:2009

    Gestión para el éxito sostenido, enfoque de gestión de calidad, proporciona directrices que van más allá de los requisitos establecidos en la ISO 9001, con el fin de considerar tanto la eficacia como la eficiencia de un sistema de gestión de calidad y por lo tanto el potencial de mejorar el desempeño de la organización.
  • ISO 19011:2011

    Presenta una guía sobre las auditorías internas y externas de los sistemas de gestión de calidad.
  • ISO 18001 OSHAS

    Gestiona la seguridad y la salud ocupacional en el sitio de trabajo, están diseñadas para ser compatibles con las normas de calidad y las normas de gestión ambiental. Por otro lado las Normas OSHAS 18002 implementan el procedimiento formal para cumplir con los requisitos establecidos y para velar por la seguridad y salud en el trabajo.
  • 2015

    ISO 9000:2015
    Fundamentos y vocabulario, establece el punto de partida para entender la serie de normas ISO 9000, describe los términos fundamentales y las definiciones utilizadas en las normas.
  • ISO 9001:2015

    Requisitos, este es el estándar requerido para valorar la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables para de esta manera, cumplir con la satisfacción del cliente; es la única norma de la familia ISO 9000 con la cual se puede realizar una auditoría de tercera parte