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Los egipcios inspeccionaban las construcciones para estandarizar la calidad de las mismas.
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"Si un albañil construye una casa casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando al dueño, el albañil será condenado a muerte”
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Se inspeccionaban los materiales de construcción y se diseñaron y elaboraron moldes especiales para garantizar la exactitud de los
objetos . -
Los inspectores cortaban las manos de los constructores cuando no cumplían con las especificaciones. La filosofía de esta época es cero defectos, y poca tolerancia.
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Los artesanos fabricaban los productos. Cada producto era fabricado por una sola persona de principio a fin por tanto asumía la responsabilidad de la calidad y al no existir estándares los conocimientos y procedimientos eran trasmitidos de generación en generación.
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Surge la división del trabajo y se reduce la participación del artesano a una operación simple que es parte de un sistema de producción en serie. La calidad del producto se determinaba por prueba y error, para llegar a la calidad a través de la experiencia y la práctica.
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Henry Ford crea las cadenas de producción en sus líneas de montaje incrementado salarios para obtener a trabajadores calificados de otras compañías, incrementando productividad y bajando costos de fabricación.
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El inspector continúa siendo el responsable de la calidad, él es quien verifica que se usen las herramientas de forma correcta, que los materiales estén en buenas condiciones y que el trabajo
se ejecute en tiempo y forma. -
Creador del estadístico de la calidad, mientras trabajaba en los laboratorios Bell. Sin embargo esto paso desapercibido hasta la llegada de E. Deming.
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En Estados Unidos durante la 2° Guerra Mundial W. Edwards Deming mejoró la calidad del armamento fabricado con ayuda del control estadístico del proceso.
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Desarrolló la "trilogía de Juran," : Planificación, Control de calidad y la mejora de la calidad.
Juran propuso 10 medidas para la mejora continua de la calidad. -
Entre junio y agosto de 1950 Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes japonenes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad. Los japoneses pretendieron pagarle los derechos de autor, sin embargo Deming rechazó la oferta proponiendoles emplear el dinero en crear un premio para las empresas que demostraran un comportamiento ejemplar en la mejora de calidad.
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Crea el concepto de círculos de calidad y unifica (y crea algunas de ellas) las 7 herramientas de la calidad.
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Inició el Programa "Cero Errores" con el Principio de "hacerlo correctamente desde la primera vez", creó un plan de 14 principios para la mejora de la calidad.
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Desarrolló la “Ingeniería de la Calidad” con conceptos como el mantenimiento preventivo y la optimización o mejora del diseño de productos y procesos.
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Una empresa no puede ofertar la calidad de sus productos si no existe primero calidad entre su personal.
Un cliente satisfecho seguirá adquiriendo los servicios y productos, y también es muy probable que los recomiende en su círculo cercano. -
Fundador del concepto Kaizen y lean manufacturing.
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Normas enfocadas a homogeneizar los estándares de calidad de los productos o servicios de las organizaciones públicas y privadas, independientemente de su tamaño o actividad.
Las versiones que ha tenido esta norma son de los años 1994, 2000, 2008 y 2015 es la más actual..