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Inspección
En esta etapa el objetivo era detectar defectos en el producto terminado y la calidad era vista como la forma de resolver el problema. pero de manera correctiva. -
Revolución Industrial
La incorporación de las máquinas a los talleres, surgen las grandes empresas las cuales fabricaban en serie, como la compañía Ford Motor Company, la cual estableció la producción en masa y la cadena de montaje sin que el trabajador se moviese. -
"Les Principes de direction Scientifique des Entreprises"
Se publican los aportes de Taylor, en su obra "Les Principes de direction Scientifique des Entreprises", en donde retoma la idea de la división de tareas como método de la organización racional del trabajo -
Etapa de de control estadístico de la calidad
En los laboratorios de Bell Telephone en Estados Unidos, un equipo de investigadores dirigido por Walter A. Shewhart, propusieron la aplicación de técnicas estadísticas al control de calidad, el cual pretendía ir más allá de una inspección, tratando de identificar y eliminar las causas que generan los defectos. La idea era mantener un proceso en su estado planificado, de forma que siga siendo capaz de cumplir los objetivos establecidos. Lo que condujo a la aparición del control de la calidad. -
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Militar Estándar
Las fuerzas armadas estadounidenses impusieron normas muy severas a sus proveedores para garantizar suministros fiables en un
corto espacio de tiempo, para ello desarrollaron una serie de estándares como son las tablas de muestreo Militar Estándar, dándole un impulso a los conceptos estadísticos en la producción. -
Aseguramiento de la calidad / ASQC /
En Japón empeziezan a desarrollarse las técnicas de fiabilidad, los productos no solo necesitaban ser buenos inicialmente si no que debía preverse su vida útil. Y se empezaba a desarrollar lo que se conoce como Aseguramiento de la Calidad. Se funda en Estados Unidos la American Society for Quality Control (ASQC) como resultado de la fusión de 17 sociedades locales de control de calidad y la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (JUSE) -
Revolución de calidad
Se da en Japón la Revolución de la Calidad, pues el país necesitaba renacer, encaminando todos sus esfuerzos a vender sus productos en el mercado internacional, el aseguramiento llevó a la calidad desde una perspectiva muy estrecha (en manos de inspectores y cumplimiento de especificaciones) a otra mucho más amplia analizando las implicaciones de la calidad en trabajadores, dirección
y en los clientes. -
Primeros circulos de calidad
Los aportes de autores como Joseph Juran y Kaoru Ishikawa llevaron a que la calidad fuese percibida como una responsabilidad de todos los departamentos, como un sistema, en donde la coordinación y organización eran la clave para resolver los problemas de forma activa y estableciendo acciones preventivas, mediante el uso de programas y planificación estratégica, es así como nace la etapa del aseguramiento de la calidad. -
Se proponen las BPM
Empiezan a ponerse en práctica los sistemas participativos en las empresas japonesas. Por otro lado, organizaciones como la Food and Drug Administration (FDA), en Estados Unidos, propone las
Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), como una guía
buscando contribuir a la mejora en la calidad de productos
alimentarios y farmacéuticos. -
Se publica la primera versión de BPM
Es publicada la primera versión de las BPM, esta publicación fue
avalada y propuesta por organizaciones a nivel internacional
como la Organización Mundial de la Salud (OMS), responsable de desempeñar una función de liderazgo en los asuntos sanitarios mundiales, configurar la agenda de las investigaciones en salud, establecer normas, articular opciones de política basadas en la evidencia, prestar apoyo técnico a los países y vigilar las tendencias sanitarias mundiales. -
Control Total de Calidad
Japón con sus empresas estaba dominando amplios sectores industriales y las empresas americanas, no tenían capacidad para competir. La calidad en Estados Unidos caía año tras año a niveles cada vez más bajos. Aun cuando los pensadores e investigadores americanos desarrollaron todo tipo de teorías y varios viajes a Japón, estos esfuerzos no sirvieron de mucho. -
Calidad Total
El redescubrimiento de Deming por parte de los americanos en un programa televisivo, fue lo que hizo que la industria americana y occidental empezara a reconocer que los métodos vigentes entonces eran disfuncionales. Deming asesoró grandes empresas, como Ford, la cual experimentó grandes mejoras en su calidad y resultados financieros. Fue un periodo de concienciación de la calidad por parte de las empresas occidentales al reconocer que la productividad estaba en declive. -
Ley de productividad en Estados Unidos
Se firmó una ley en los Estados Unidos que exigía la realización de un estudio y conferencias nacionales sobre productividad. El informe final sobre estas conferencias recomendaba que “un premio nacional a la calidad se otorgará anualmente a las empresas que
enfrentaran y cumplieran con éxito los requisitos para recibirlo”. Fue llamado Malcolm Baldrige, en honor al secretario de comercio de Estados Unidos por sus aportes al desarrollo e implementación de políticas de comercio en su país. -
GCT / TQM
Proliferación de estudios, trabajos y experiencias sobre el Modelo de
Gestión de la Calidad Total (GCT o TQM: Total Quality Management). La preocupación por la calidad se generaliza en todos los países los cuales quieren obtener enseñanzas de los japoneses e implementarlas en sus empresas. -
Gestión de calidad total.
La calidad ha dejado de ser una prioridad competitiva para convertirse en un requisito imprescindible para competir en muchos mercados. Por esto muchas organizaciones enfocan sus esfuerzos en lograr el mejoramiento de la calidad, entre ellas la ISO. Con esto surge un concepto integrador, Gestión de calidad total.