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Lilley lo define como la producción "basada en el principio de que todas las piezas, a medida que se fabrican, se tenían que ajustar a medidas uniformes, de manera que un ajustador no especializado pudiera tomar al azar cualquier conjunto de ellas, sabiendo de antemano que se ajustarían perfecto a otras"
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Trabajó para la Western Electric Company y fue profesor de la Universidad de Nueva York.
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En su obra "The principles of scientific management" Puede considerarse el precursor de la ingeniería industrial
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En Highland Park, para fabricar el mítico modelo Ford
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Graduado en el departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio, obtuvo su doctorado en Ingeniería y promovido a profesor en 1960, ganó el premio Deming y un reconocmiento de la ASQC
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Estudio Ingeniería Mecánica en la Universidad de Kiryu y un doctorado en estadistica matematica.
Su principal aportación fueron ciertos conceptos como:
- Función de perdida
- Mejora continua
-Variabilidad
- Diseño del producto
- Optimización del diseño del producto
- Optimización del diseño del proceso
- Ingenieria de caldiad -
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Ponen a punto tablas simplificadas de muestras planificadas que garantizaban que, para un cierto nivel de defectos en la muestra, la probabilidad de aceptar un lote insatisfactorio no rebasara cierto porcentaje de probabilidad.
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Algunos de sus principios en relación a la calidad son:
- En cualquier industria, controlar la calidad es hacer lo que se debe
- El control de la calidad empieza y termina con la capacitación
- Para poner en práctica la TQM, es necesario capacitar de manera continua a todo personal, desde el presidente hasta los trabajadores de línea
- El control de calidad revela lo mejor de cada empleado. Cuando se pone en práctica desaparece la falsedad de la empresa -
Se dividen en tres etapas sucesivas: Orientación a la prevención, orientación al sistema y orientación al coste.
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Concepto de calidad que busca su aseguramiento en todos los departamentos y procesos de la organización, fue calificado por Feigenbaum
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Centra la atención de la dirección en la mejora de la rentabilidad que puede alcanzar atacando los focos de despilfarro o de defectos.
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La nueva etapa supone el nacimiento del proceso de sustitución del concepto de control por el enfoque de aseguramiento de la calidad (AC, quality assurance). El nuevo concepto rechaza asegurar el proceso a través de la inspección
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Con lo cual contribuyó al éxito Japonés en materia de calidad y publicó gran cantidad de material relacionado con el tema
Recomendó a los japoneses apegarse a ciertas estrategias para ser líderes mundiales en calidad:
- Los administradores superiores se deben encargar personalmente de dirigir la revolución de la calidad.
- Todos los niveles y funciones de la organización deberán participar en programas de capacitación en administración por calidad.
Entre otras -
Inspirado en su experiencia en la empresa Martin Marieta para la fabricación de misiles sin ningún defecto, que desarrolla y perfecciona a partir de 1966
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Hace de los costes de no calidad la pieza nuclear de su sistema de Gestión de Calidad
- El único estandar aceptable es un trabajo perfecto, con cero defectos
- La mejora continua de los procesos que permite, al tiempo elevar la calidad, reducir costes por el ahorro en desperdicios, reprocesos y defectos. Se puede aumentar la calidad y reducir los costes conociendo el nivel de desperdicio y de trabajo improductivo. -
Conocido por sus contribuciones al área de la optimización de la producción que a la calidad total.
Creador del método SMED (cambio rápido de instrumental)
El sistema poka yoke consiste en crear elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurir. -
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El hace incapié en que, como los clientes desean comprar productos que atraigan su atención y que realicen la función para la que los diseñaron, las organizaciones deben ofrecer productos que superen los de la competencia en cuanto a diseño y precio.
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Por ejemplo:
1. Crear una visión de futuro y comprometerse con ella
2. Aprender y vivir la filosofía de calidad
3. Comprender el propósito de la inspección y su función en el mejoramiento de procesos y la reducción del costo.
4. Dejar de tomar decisiones usando como único parámetro el precio
5. Mejorar de manera constante, y siempre, los sistemas de producción y de servicio -
Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos japonés y occidentales.
Fue el primer precursor de la calidad total en Japón y después ejerció gran influencia en el mundo. -
Libro que se centra en la mejora y la prevención de errores de calidad, sustenta la idea de que la calidad podrá obtenerse sólo si el proceso de manufactura se diseña y opera con estándares ideales
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Ilustró el fracaso en el modo de pensar occidental, cuando habló de la paradoja de la productividad, consistente en que la creciente inversión en programas de mejora de la productividad durante la década de 1960 no pudo evitar la propia caída de la productividad.
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Nace en Iowa, se gradúo como Ingeniero Eléctrico y obtuvo un Doctorado en Yale relacionado con las áreas de física y matemáticas. Vivió la evolución de la calidad en Japón y sus enseñanzas cambiaron en forma radical la economía de esa nación.
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El enfoque de Juran sobre la administración por calidad se basa en lo que llama la trilogía de Juran: planear, controlar y mejorar la calidad.
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Ha sido asesor de altos ejecutivos de empresas importantes como General Electric, Ford Motor Company, Allied Signal y Asea Brown Boveri
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En este método se denomina oportunidad la cantidad total de situaciones en las que pudiera haber un defecto.
Dos procedimientos:
- DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar)
- DMADV (definir, medir, analizar, diseñar y verificar) -
Actualmente es presidente del Six Sigma Management Institute
