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En el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción
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Con la línea de ensamblaje,logra un refinamiento adicional en los métodos de trabajo a fin de mejorar la productividad y la calidad
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Se establecen en Gran Bretaña los primeros laboratorios de estándares
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Se fundó la ISA (International Federation of the National Standardizing Associations)
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Se introduce la estadística (planes de muestreo) a la inspección, reduciendo los costos al evitar controlar el 100% de las piezas
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Se funda en Gran Bretaña el Ministerio de Servicios de Asesoría en Métodos Estadísticos
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Desarrolló el primer diagrama causa-efecto, se utiliza como herramienta para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción
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Comienza a existir oficialmente con 67 comités técnicos (grupos de expertos que se centran en un tema específico)
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Fué el ingeniero que diseñó el sistema de producción Justo a Tiempo (JIT)
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Creó y formalizó el cero control de calidad que resalta mucho la aplicación de las Poke Yoke, un sistema de inspección en la fuente
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La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008-Sistemas de Gestión de la Calidad-Requisitos
