1.1 Evolución o Etapas de la Calidad.

  • 1450

    1450 a. c. los egipcios

    1450 a. c. los egipcios
    Alrededor del año 1450 a. C., los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas también usaron este método.
  • Año 1700 - Inicio revolución industrial

    Año 1700 - Inicio revolución industrial
    Incrementa la producción, pero esta carece de un control de calidad, se clasifica el producto entre bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende.
  • Año 1800 - Taylorismo Frederick

    Año 1800 - Taylorismo Frederick
    Taylor crea un método en el cual se optimizan los procesos y se reducen los costos de producción, se aumenta la destreza de los trabajadores y se lleva un mejor control del tiempo de producción.
  • Año 1908 - Fordismo

    Año 1908 - Fordismo
    Este método consistía en cadenas de producción, trajo consigo el incremento de la producción, los salarios y el número de empleados, reduciendo los costos y el tiempo de producción. La filosofía de Henry Ford era: “sencillo, popular y sobre todo barato”.
    Este método incremento las ventas y aumento las ganancias.
  • Año 1940 - Calidad Durante la Segunda Guerra Mundial (1940)

    Año 1940 - Calidad Durante la Segunda Guerra Mundial (1940)
    La segunda guerra mundial generó la necesidad de producir armas de manera rápida, de producción en masa y de bajo costo, por lo que las técnicas de control estadístico tuvieron una gran acogida en la industria militar de los Estados Unidos e Inglaterra, tomando el nombre de normas Z-1 y normas británicas respectivamente.
  • 8 de Abril, 1941 - Joseph Juran

    8 de Abril, 1941 - Joseph Juran
    Descubrió la obra de Vilfredo Pareto. Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas).
  • 28 de Enero, 1943 - Kaoru Ishikawa

    28 de Enero, 1943 - Kaoru Ishikawa
    Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.
  • 20 de Julio, 1944 - Armand Vallin Feigenbaum

    20 de Julio, 1944 - Armand Vallin Feigenbaum
    Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos.
    El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informado, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho más allá del control de las fallas a nivel de planta; es una filosofía y un compromiso con la excelencia.
  • 20 de Junio, 1950 - DEMING

    20 de Junio, 1950 - DEMING
    Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos de calidad.
  • Año de 1956 - Método justo a tiempo (JIT)

    Año de 1956 - Método justo a tiempo (JIT)
    Traducción del inglés “Just in Time”, es un sistema de organización de la producción para las fábricas de origen japonés, permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan
  • Año de 1960 - Control Total de Calidad

    Año de 1960 - Control Total de Calidad
    En los años 1960 y 1970, Armand V. Feigenbaum fijó los principios básicos del control de la calidad total, el control de la calidad existe en todas las áreas de los negocios, desde el diseño hasta las ventas. Hasta ese momento todos los esfuerzos en la calidad habían estado dirigidos a corregir actividades, no a prevenirlas.
  • 14 de Noviembre, 1961 - Shigeo Shingo

    14 de Noviembre, 1961 - Shigeo Shingo
    Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.
  • 1 de Enero, 1970 - Toyotismo

    1 de Enero, 1970 - Toyotismo
    Fue un importante avance en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al Fordismo como modelo en la producción en cadena.
  • 28 de Febrero, 1980 - Philip Bayard

    28 de Febrero, 1980 - Philip Bayard
    Aportó cuatro principios más importantes: • la definición de calidad está de acuerdo a las necesidades
    • el sistema de calidad es prevención
    • un manejo estándard equivale a cero errores
    • la medida de la calidad es el precio de la inconformidad
  • 24 de Octubre, 1982 - Genichi Taguchi

    24 de Octubre, 1982 - Genichi Taguchi
    Los elementos clave de su filosofía de calidad son:
    1. Taguchi la función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad.
    2. La filosofía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo.
    3. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida
  • Año 1985 Joseph M. Juran

    Año 1985 Joseph M. Juran
    Desarrolló la "trilogía de Juran," un enfoque de la gestión de que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, el control de la calidad y la mejora de la calidad.
  • 19 de Abril, 1986 - Masaaki Imai

    19 de Abril, 1986 - Masaaki Imai
    Imai fundó el Instituto Kaizen, para ayudar a las compañías occidentales introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas.
  • 4 de Septiembre, 1991 - CLAUS MOLLER

    4 de Septiembre, 1991 - CLAUS MOLLER
    Él acuñó los conceptos Las personas primero, el lado humano de la Calidad, Calidad Personal, los clientes internos, Employeeship, y una demanda es un regalo.
    Se destaca de su Fordismo esencialmente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado.
  • 13th Nov, 2010 - ISO 9000

    13th Nov, 2010 - ISO 9000
    La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión de la Calidad