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2150 BCE
Antecedentes
Código Hammurabi: Un constructor debía ser ejecutado si hiciera una casa poco resistente, que se derrumbara o matara a sus moradores, los fenicios cortaban la mano del responsable de la calidad insatisfactoria.
Egipcios y Mayas: verificaban la medida de los bloques de piedra caliza para las pirámides y los Griegos utilizaron también instrumentos para la medida que garantizaran la homogeneidad de las medidas para la construcción de los frisos de sus templos. -
Etapa Artesanal
Edad Media (siglo XII): mercados basado en la calidad de los productos, crearon marcas para mejorar su reputación. Surgieron gremios para convertir a los artesanos en inspectores e instructores de oficio.
Inicia el desarrollo del comercio internacional y la figura del mercader (siglo XVII). -
Revolución Insdustrial
Tienen lugar las fábricas de producción masiva, artículos terminados o piezas que después serán ensambladas, los artesanos de mayor capacidad económica se convierten en empresarios, el trabajo en serie y la especialización del trabajo son consecuencia del incremento en la demanda y necesidad de mejorar la calidad de los procesos.
La inspección por parte del operario es fundamental en el proceso productivo, permite identificar los productos que no se ajustan a los estándares deseados. -
Period: to
Administración Científica
Primera etapa del desarrollo de la calidad: control de calidad por inspección, la comunicación directa entre fabricantes y sus clientes desaparece, iniciando la estandarización de las condiciones y métodos de trabajo.
Segunda etapa del desarrollo de la calidad: aseguramiento de la calidad a través de un sistema basado en la estadística, era posible garantizar los estándares de calidad a manera de evitar la pérdida de vidas humanas. -
Finales del siglo XIX
EUA: Surgen las Teorías sobre la Administración Científica de Frederick Winslow, las actividades de planificación y ejecución del trabajo se separan para aumentar la productividad, se crea la función de inspección en la fábrica, centralizada en un empleado responsable de determinar los malos y buenos productos así los departamentos de control de calidad aparecen en los organigramas. -
Period: to
George Edwars y Walter Shewhart
Se creó un departamento de ingeniería de la inspección y la tecnología industrial.
1924: La era del control estadístico de calidad para mejorar en costo-beneficio las líneas de producción y disminuir los errores.
El rol administrativo cobró relevancia en el diseño del ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) que los japoneses denominaron '' ciclo Deming'' y es la base de los sistemas de gestión de calidad existentes en la actualidad. -
Segunda Guerra Mundial
De cada mil paracaídas fabricados, 3,45% no se abrió, ello significó una considerable cantidad de soldados norteamericanos caídos a consecuencia de los defectos de fábrica, se intensificó la búsqueda del establecimiento de estándares de calidad.
En las industrias militares las primeras normas de calidad (Z1) en el mundo se fundamentaron en el concepto de aseguramiento de la calidad. Se creó un sistema de certificación de calidad que el ejército de E. U. -
Décadas de los 60's y 70's
Deming explicó la responsabilidad del personal directivo para lograrla e hizo hincapié en la prevención.
Feigenbaum creó el concepto de gestión de la calidad.
En 1961 Phillip B. Crosby lanzó su concepto de cero defectos.
En 1966 Crosby, genera en el operario la toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre”
En 1962, Kaoru Ishikawa constituye los primeros círculos de control de calidad en Japón, en 1963 se realizó la Primera Conferencia de Círculo de Control de Calidad. -
Globalización
Tercera etapa en el desarrollo de la Calidad aparece “El Proceso de Calidad Total”, es decir, alcanzar la calidad en todos los aspectos dentro de las organizaciones sin importar su actividad económica, la calidad se enfoca ya al sistema como un todo. -
La calidad hoy
En esta cuarta etapa se encuentra la mejora continua de la calidad total, el factor humano tiene un papel importante al iniciar un proceso continuo de reducción de costos, debido al desarrollado habilidades para trabajar en equipo y la resolución de problemas.
La empresa tiene que desarrollar cerebros y generar su propio conocimiento de forma sistémica, producir y vender productos de alta calidad a menor costo,
