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Los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel
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Época donde surgieron las grandes compañías que tenían la necesidad de definir nuevas formas de organización y prácticas administrativas
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Idea de la optimización de procesos y división del trabajo
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Desarrollo una serie de métodos destinados a aumentar la eficiencia en la producción, como es el caso de la organización científica del trabajo, también conocido como el Taylorismo: hacia énfasis en la racionalización del trabajo del obrero, se aumenta la destreza de este y se lleva un mejor control del tiempo de producción.
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Fabricantes en serie, consistió en trabajar por cadenas de producción, se incrementó la producción, empleados y salarios, se redujo costos y tiempo de producción. Diagrama Causa – Efecto, herramienta para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad
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Calidad estuvo orientada no solo en el producto terminado si no en los procesos, por lo tanto, la responsabilidad era del departamento de producción. El control se realizaba mediante técnicas estadísticas y muestreos
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propone el control estadístico al control de calidad, dando origen a lo que hoy se conoce como Control Estadístico de Calidad
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Reafirma la idea de la especialización del trabajo, a la añade una ventaja: la disminución del tiempo necesario para que un trabajador aprenda una tarea
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Generaron técnicas de control estadístico en la milicia, producción de armas a gran escala
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Aplicación principio de Pareto a cuestión de calidad
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Se funda la American Society for Quality Control (ASQC), JUSE e ISO, organización internacional que nace después de una reunión realizada en Londres por delegados de 25 países.
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Formación control estadístico de los procesos SPCL. Revolución de la Calidad en Japón
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De origen japonés, permite aumentar la productividad al producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento que se necesitan.
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Armand V. propone este control considerando a la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal esté informado.
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En estos años surgen los primeros sistemas de calidad y las compañías ya no dan prioridad a la cantidad productos obtenidos; ahora el énfasis está en la calidad
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La calidad se asume como un proceso estratégico. Este es quizá uno de los cambios más significativos que ha tenido el concepto, pues a partir de este momento se introducen los procesos de mejora continua. La calidad, que ahora ya no es impulsada por inspectores sino por la dirección, se contempla como una ventaja competitiva. Además, toma como centro de acción las necesidades del cliente. Los Sistemas de Gestión se consolidan y la implicación del personal aumenta
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La distinción entre producto y servicio desaparece. No hay diferencias entre el artículo y las etapas que lo preceden; todo forma parte de un nuevo concepto que entra en escena: la Calidad Total, es decir, el proceso en su conjunto. Adicionalmente, la figura del cliente adquiere mayor protagonismo que en la etapa anterior y su relación con el artículo, que ahora llega incluso a etapas de posventa, se convierte en el principal indicador de calidad. Los sistemas se perfeccionan y se adaptan
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Calidad no garantiza el éxito, si no que supone una condición para competir en el mercado, las organizaciones enfocan sus esfuerzos en lograr el mejoramiento de la calidad.
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Es una norma ISO internacional elaborada por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) que se aplica a los Sistemas de Gestión de Calidad de organizaciones públicas y privadas, independientemente de su tamaño o actividad empresarial. Se trata de un método de trabajo excelente para la mejora de la calidad de los productos y servicios, así como de la satisfacción del cliente
