Calidad después de la revolución industrial

  • 1800 FREDERICK TAYLOR

    Desarrollo una serie de métodos destinados a aumentar la eficiencia en la producción, como es el caso de la organización científica del trabajo, también conocido como el Taylorismo: hacia énfasis en la racionalización del trabajo del obrero, se aumenta la destreza de este y se lleva un mejor control del tiempo de producción
  • 1900 SISTEMAS DE CONSTRUCCION

    Los sistemas de construcción se hicieron más complejos y como consecuencia de esto aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la construcción de las superficies organizativas de inspección separadas de las de producción. La actualidad se caracterizaba por la inspección, y el interés primordial era la detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la comercialización.
  • 1914 HENRY FORD

    Henry Ford aplica la cadena de montaje por primera vez. Esta aplicación tiene efectos trascendentes sobre la vida del hombre, ya que el consiguiente aumento de la productividad permite a la industria producir bienes a precios cada vez más bajos, con lo que esos bienes se pusieron a disposición de estratos de la población cada vez más amplios
  • 1923 WESTERN ELECTRIC

    Western Electric pide ayuda a los laboratorios Bell Telephone Laboratories de AT&T para estudiar los problemas de defectos en sus establecimientos de Hawtorne, el objetivo de la petición estaba ligada a la exigencia de obtener el máximo volumen de información con el mínimo número de datos. Se constituye un grupo de trabajo formado por el Dr. Walter A. Shewhart, George D. Edwards, Donald A. Quarles, Harold F. Dodge y Hary G. Roming
  • 1924 LABORATORIOS BELL

    En el marco de los estudios de los laboratorios Bell, el Dr. Shewhart desarrolla la Tabla de Control como un medio para distinguir las variaciones normales introducidas por causas especiales. Su primera Tabla de Control “fur una p - chart” proyectada como un nuevo método para resaltar los porcentajes de defectos en los datos de inspección.
  • 1929 UN NUEVO ARTICULO

    Dodge y Roming, dos miembros del mismo grupo, publican en la revista de Bell Laboratories el artículo “A method of Sampling Inspection”.
  • 1930 LABORATORIOS BELL

    Los estudios del Dr. Shewhart y del grupo que se constituyó en laboratorios Bell, en los años de la depresión constituyeron sólo una curiosidad científica. El Dr. Shewhart es elegido presidente de Joint Committee on the Development of Aplication of Statistics in Engineering and Manufacturing donde se desarrollan técnicas de control de calidad.
  • 1931 DR. SHEWHART PUBLICA SU LIBRO

    El Dr. Shewhart publica su libro “Economic Control of The Quality Of Manufactured Product”, en el que se presentan de forma sistemática las técnicas de las tablas de control.
  • 1933 CONTROL ESTADISTICO

    el Médico W. A. Shward, de los Bell Laboratorios, aplicó el término de control estadístico de proceso por primera ocasión con fines industriales; su objetivo era mejorar en términos de costo-beneficio las líneas de producción el resultado ha sido la utilización de la estadística de forma eficiente para elevar la productividad y reducir los errores, estableciendo un estudio específico del origen de las
  • 1935 TABLA R

    Leonard H.C. Tippett sugiere la sustitución de la Tabla Sigma, demasiado complicada para su utilización por la Tabla “R” para el “Range”. Su trabajo se publicó como parte de la “British Standard 600”.
  • 1939 SEGUNDA GUERRA MUNDIAL

    estalló la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico del proceso se los estudios industriales referente a cómo elevar la calidad bajo el procedimiento nuevo consistente en el control estadístico del proceso llevó a los norteamericanos a producir el primer sistema de aseguramiento de la calidad vigente en el planeta. viable asegurar los estándares de calidad de forma tal que se evitara, más que nada, la pérdida de vidas humanas; uno de los más importantes interesados en elevar la calidad
  • 1940 STANDARD SOCIETY

    El Ministerio de Guerra pide a la American Standard Society que desarrolle un proyecto de métodos estadísticos para el control de calidad de los materiales y productos manufacturados por la industria. Este proyecto fue realizado por Emergency Technical Committee, bajo la presidencia del Dr. Dodge. Uno de los miembros de este comité era el profesor Edwards W. Deming. El trabajo de este comité culmina con la publicación del “American War Standards Z1.1, Z1.2” en mayo de 1941
  • 1941 SINERGIA

    Ruth Benedict establece el término “Sinergia”, que alude al efecto multiplicador que se consigue cuando las personas trabajan verdaderamente unidas escuchándose y ayudándose en la búsqueda de objetivos comunes
  • 1942 PARACAIDAS

    cada mil paracaídas que eran fabricados por lo menos un 3.45 no se abrieron, lo que significó una gran cantidad de jóvenes soldados norteamericanos caídos como consecuencia de los defectos que traían los paracaídas
  • 1943 CALIDAD PARACAIDAS

    se intensificó la búsqueda para establecer los estándares de calidad a través de una visión de aseguramiento de la calidad para evitar aquella tragedia, no solamente podríamos echar la culpa a los paracaídas sino que también hubo una gran cantidad de fallas en el armamento de Estados Unidos proporcionaban a sus aliados o a sus propias tropas, las fallas principales estaban esencialmente en el equipo pesado
  • 1942-1945 DEMING

    Edwards Deming contribuyó justamente a mejorar la calidad de la industria norteamericana dedicada a la guerra, finalmente de esta Deming se dirigió a Japón invitado por el comando militar de ocupación estadounidense.
  • 1945 PRIMERAS NORMAS DE CALIDAD

    Primeras normas de calidad y un sistema de certificación de calidad 1940-1945.Deming mejora la calidad de la industria militar americana
  • 1946 ASQC

    Se constituye la American Society for Quality Control para favorecer el desarrollo y la difusión de las técnicas de control de calidad en este país. Nace la Japanese Union of Scientists and Engineers que con sus actividades promueve el desarrollo y la difusión del control de calidad en Japón. La iniciativa es de Mr. Koyanagi. Esta Asociación está dedicada a la promoción de los sistemas de calidad. La industria de telecomunicaciones se instruye en control de calidad.
  • 1949 QCRG

    El JUSE crea el Quality Control Research Group (QCRG). Entre sus miembros destacan los profesores K. Ishikawa, S. Mizuno, T. Asaka y M. Kogure. Estos profesores junto con muchos otros colegas y distintas universidades, dieron un gran impulso al CWQC (Company Wide Quality Control) también llamado TQC, el estilo japonés de control de calidad. En Japón la palabra “Calidad” se convierte en el termino más importante, incluso más importante que “beneficio” en algunas décadas.
  • 1950 CARTAS CONTROL DE INSPECCION

    1950-1954 Periodo de difusión del control de calidad y las técnicas típicas del control estadístico de la calidad. Se consideran las cartas de control de inspecciones de muestras, se utilizan en este período solamente en la inspección de productos terminados. Bajo la Ley de Estandarización Industrial se determinan los estándares industriales japoneses. Se diseña la primera revista a cargo de JUSE sobre control estadístico de calidad.
  • 1950 MODELO ADMINISTRATIVO

    Invitado por Japón ,Deming, hace uso por primera vez de su modelo administrativo para el manejo de la calidad.
  • 1951 LIBRO MANUAL DE CALIDA

    Joseph M. Juran publica el libro “Manual de Calidad” que lo encumbra en forma internacional. Presenta en el primer capítulo la economía de la calidad con su famosa antología de los costos de calidad. Tiene lugar la primera conferencia de control de calidad. Deming vuelve a este país y Nishimura le muestra que en su empresa se han reducido las devoluciones en un 90%. Mr. Tanabe le muestra que ha logrado triplicar la producción de ácido para aminosalicílico a través de la mejora de los procesos.
  • 1954 CONCEPTO CONTROL DE CALIDA

    introduce la idea de que este control debería ser considerado como un instrumento para la acción de gestión. El concepto de C.C. debía entrar desde lo más alto de la organización. Los japoneses entienden que la calidad no es solamente un problema técnico, sino un problema de gestión
  • 1955 BASES NORMA ISO

    Se establecen las bases de las normas ISO. 1955 Dr. Ishikawa consolida la calidad en Japón.
  • 1960 GLOBALIZACION DE LA CALIDA

    Globalización de la calidad. 1961. Phillip Crosby, concepto cero defectos. 1966. Crosby desarrolla la experiencia de “hacerlo bien a la primera”
  • 1961 LIBRP TOTAL QUALITY CONTROL

    Feigenbaum crea concepto gestión de la calidad y publica su libro “Total Quality Control” que alcanza el éxito en Europa en 1961
  • 1970 NORMA DE CALIDAD

    EUA conoce la teoría de Deming a través de Kinishi Koyanagi. “Norma de Calidad” se convierte en una constante en la historia industrial.
  • 1975 CRISIS DE PETROLEO

    La crisis de petróleo genera elevar la calidad.1976. LMT de la Abal Filial Grand Trust ITT lanza con éxito su primer programa de cero defectos denominado ZD
  • 1990 ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD GLOBALIZADO

    Los países con un estricto control de calidad y sistemas de certificación como el ISO 9000, tendrían cabida en el mundo del siglo XXI
  • 1995 ISO 9000 MAYOR VIGENCIA

    Las normas ISO 9000 han tenido cada vez mayor vigencia 1900-1995. China capacitó a más de 70 millones de personas.
  • 2000 ISO 9000 REGULACION MUNDIAL

    La ISO 9000 regula los sistemas de comercio mundial y los sistemas de calidad son el único fundamento que permite a las empresas sobrevivir en un mundo cada vez más competitivo.
  • 2000-2015 ISO 9004

    Gestión para el éxito sostenido, enfoque de gestión de calidad, proporciona directrices que van más allá de los requisitos establecidos en la ISO 9001, con el fin de considerar tanto la eficacia como la eficiencia de un sistema de gestión de calidad y por lo tanto el potencial de mejorar el desempeño de la organización.
  • 2000-2015 ISO 19011

    Presenta una guía sobre las auditorías internas y externas de los sistemas de gestión de calidad.
  • 2000-2015 ISO 9000

    Fundamentos y vocabulario, establece el punto de partida para entender la serie de normas ISO 9000, describe los términos fundamentales y las definiciones utilizadas en las normas.
  • 2000-2015 ISO 9001

    Requisitos, este es el estándar requerido para valorar la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables para de esta manera, cumplir con la satisfacción del cliente; es la única norma de la familia ISO 9000 con la cual se puede realizar una auditoría de tercera parte.
  • 2000-2015 ISO 18001 OSHAS

    Gestiona la seguridad y la salud ocupacional en el sitio de trabajo, están diseñadas para ser compatibles con las normas de calidad y las normas de gestión ambiental. Por otro lado las Normas OSHAS 18002 implementan el procedimiento formal para cumplir con los requisitos establecidos y para velar por la seguridad y salud en el trabajo.
  • 2000-2015 ISO 45000

    Es una nueva norma que reemplaza la norma ISO 18000 OSHAS, actualmente se encuentra en desarrollo y busca apoyar el trabajo de las organizaciones para reducir los problemas que generan el manejo de las lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo.