Calidad

  • Revolución industrial

  • Etapa de inspección

    Revisión de productos con instrumentos de medición
  • Etapa 1: Orientación al producto

  • Primeros estudios de calidad

  • Walter Shewhart

    Control estadístico del proceso
  • Etapa 2: Orientación al proceso

    Control estadístico del proceso: se entendía la calidad como un problema de variación que se podía controlar y prevenir.
  • El doctor Shewhart aplico el concepto de control estadístico

  • Certificado de calidad

    Para el control de la calidad se ideo un sistema de Certificado de calidad
  • Certificado de calidad

    Para el control de la calidad se ideo un sistema de Certificado de calidad
  • Armand V. Feigenbaum

    definió el concepto de Calidad Total como responsabilidad de toda la organización. Determinó los 4 pecados capitales referentes a la calidad y dio 19 pautas para la mejora de la calidad.
  • E.U. se unifico en la búsqueda de estándares de calidad

  • Etapa 3: Orientación al sistema

    Aseguramiento de la calidad: se reconoce que la calidad no sólo depende de los procesos de manufactura, sino que requiere servicios de soporte
  • Joseph M. Juran

    Impulsa el concepto de “aseguramiento de calidad”. Trilogía Juran: enfoque que divide el proceso de administración de la calidad en tres etapas: planeación, control y mejora de la calidad
  • Japón

    Entre enero y junio de este año los japoneses aplican los conceptos de mejora continua
  • La calidad se ha convertido en una mega tendencia

  • Calidad como estrategia

    Entre 1960 y 1970 surgió el éxito fundamental de calidad como una estrategia competitiva de las organizaciones y las empresas
  • Etapa 4: Orientación a la prevención

    Aptitud para el uso del producto, optimización del diseño del producto, mejora continua, reducción de los costos de no calidad.
  • Normas de calidad

    Las normas de calidad se han globalizado en todos los países industriales y a muchas organizaciones
  • Etapa 5: Orientación a las personas

    Actividades de resolución de problemas, participación directa de los trabajadores, círculos de calidad y equipos de mejora, y formación de empleados
  • Crisis del petróleo

    La crisis del petróleo actúa como un enorme impulso para llevar aún más la calidad y la competitividad
  • Francia

    Una de las filiales francesas lanza con éxito su primer programa de cero defectos
  • Philip Crosby

    Inicia el movimiento conocido como “Cero defectos”, que se enfoca en elevar las expectativas de la administración y motivar y concientizar los trabajadores por la calidad: Hacerlo bien y a la primera. Desarrolló un programa de 14 pasos para mejorar la calidad.
  • Etapa 6: Orientación al costo

    Diseño de experimentos
  • W. Edwards Deming

    Físico y matemático. Desarrolló los 14 puntos para que la administración conduzca a la empresa a una posición de productividad y competitividad.
  • Etapa 7: Orientación cultural

    Cambio cultural de la organización, innovaciones del diseño organizativo, liderazgo y estilo de dirección
  • Kaoru Ishikawa

    Principal precursor de la Calidad Total en Japón. Fue el primero en resaltar las diferencias culturales entre las naciones (administrativos y socioculturales) como un factor importante para el logro del éxito en calidad.
  • Shigeo Shingo

    Se centra en la mejora y prevención de errores de calidad. Creador del sistema just in time, poka yoke, inspección en la fuente, chequeo sucesivo y control de calidad total.
  • Globalización

    Con la organización de la calidad tendrían la posibilidad de competir a nivel global
  • Etapa 8: Orientación al servicio

    Enfoque en satisfacción del cliente, gestión de expectativas-percepciones
  • ISO

    El ISO 9000 es uno de los sistemas más usados de la década
  • Etapa 9: Reorientación al proceso

    Enfoque japonés: control total de calidad, surge el énfasis en el mercado y las necesidades del consumidor
  • Mikel Harry

    Arquitecto y autoridad de la metodología Seis Sigma, la cual está integrada por dos procedimientos:
    • DMAIC: definir, medir, analizar, mejorar y controlar
    • DMADV: definir, medir, analizar, diseñar y verificar
  • Etapa 10: Orientación global

    Gestión de Calidad Total, esfuerzo de búsqueda de la excelencia en toda la organización y el sistema de valor.
  • Jan Carlzon

    Especialista en calidad en el área de servicios. Creador del concepto “Momentos de la verdad” y de “Apoderamiento de Organización: La pirámide invertida”
  • Etapa de la innovación y la tecnología