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Ingeniería Industrial

  • REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

    REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

    Incrementa la producción, pero esta carece de un control de calidad, se clasifica el producto entre bueno o malo, y de ahí se descarta o se vende. Eleazar Vidal Becerra; facilitador: Control Estadístico de la calidad.
  • Siglo XVIII

    Siglo XVIII

    Nace la primera escuela de ingeniería en Francia gracias a la necesidad de una mayor eficiencia en el diseño y análisis de construcciones.
  • Revolución industrial

    Revolución industrial

    Se crea el motor a vapor por James Watt y fue la mayor innovación de esta época teniendo grandes aplicaciones. De la revolución industrial salen los principios y bases de la ingeniería industrial. Se cambian las practicas de fabricación y se mecanizaron operaciones manuales.
  • Adam Smith

    Adam Smith

    Escribió el libro “The Wealth of Nations” en el que habla de la mano invisible en el capitalismo, y la división del trabajo para hacer mas eficiente los procesos de producción; que se convirtió en la teoría practica de la ingeniería industrial.
  • Charles Babbage

    Charles Babbage

    En su libro habló de sus visitas a las fábricas en Estados Unidos e Inglaterra en los años 1800; describiendo cuanto tiempo en particular se demora aprender una tarea nueva, los efectos de dividir una tarea en dos tareas y también como ahorrar dinero si se ponía a personas no experimentadas a trabajos que no requieren experiencia y a personas experimentadas a trabajos que lo requieran.
  • Lilian y Frank Gilbreth

    Lilian y Frank Gilbreth

    Crearon la teoría de la administración que se enfocaba en ver los movimientos que los trabajadores hacían al trabajar, demostrando así cuanto tiempo se demoraban en realidad y eliminando los movimientos innecesarios marcando así el inicio de un más amplio espectro en factores humanos y en la ergonomía.
  • Pionero de la Ingeniería Industrial

    Pionero de la Ingeniería Industrial

    Frederick Taylor: Aunque no uso el termino ingeniería industrial, creo un sistema en donde descompone el sistema de producción en varios componentes y mejora la eficacia de cada uno.
  • Hugo Diemer

    Hugo Diemer

    Dio las primeras clases de ingeniería industrial en Pensilvania State College, pero no se definía como ingeniería industrial, daban en cambio las bases de esta ingeniería sin el termino en sí.
  • Ingeniería Industrial

    Ingeniería Industrial

    Surge el nombre de “Ingeniería Industrial” gracias a ASME (American Society of Mechanical Engenieers).
  • Ingeniería Industrial

    Ingeniería Industrial

    Bajo el nombre de ingeniería industrial se establecieron las siguientes funciones luego de la Primera Guerra Mundial: Control de costos y presupuestos Ingeniería de procesos Sistemas y procedimientos de administración Análisis organizacional Administración del salario.
  • Kaoru Ishikawa

    Kaoru Ishikawa

    Desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.
  • Armand Vallin Feigenbaum

    Armand Vallin Feigenbaum

    Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos.
    El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informado, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales.
    La calidad va mucho más allá del control de las fallas a nivel de planta; es una filosofía y un compromiso con la excelencia.
  • American Institute of Industrial Engineers

    American Institute of Industrial Engineers

    Se crea la AIIE (American Institute of Industrial Engenieers) fundada en Colombus, Ohio. Era una sociedad que para ser miembros había que haber salido de una universidad que causó que más personas buscaran graduarse en ingeniería para ser miembro.
  • Método justo a tiempo (JIT)

    Método justo a tiempo (JIT)

    Traducción del inglés “Just in Time”, es un sistema de organización de la producción para las fábricas de origen japonés, permite aumentar la productividad; producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan.
  • Investigación de operaciones

    Investigación de operaciones

    Nace cuando se enfrentan a problemas de la guerra teniendo que desarrollar nuevas tecnologías y nuevos aparatos. Esto resultó en que los ingenieros industriales se juntaran con investigadores y ganaran mucha más experiencia, ideas y formas de enfrentar un problema impactando así en la educación de la ingeniería y en su práctica.
  • La evolución de la ingeniería industrial

    La evolución de la ingeniería industrial

    Manpower 1960 1975 Control Operacional 60% 30% Control Administrativo 30% 50% Planeación Estratégica 10% 20%
  • Masaaki Imai

    Masaaki Imai

    Imai fundó el Instituto Kaizen, para ayudar a las compañías occidentales introducir conceptos kaizen, sistemas y herramientas.