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Frederick Winslow Taylor
Conocido como el padre de la administración, aplicó la planificación a partir de la observación, posteriormente defino procesos; dando inicio a una organización del trabajo.
Fuente: https://historia-biografia.com/frederick-winslow-taylor/ -
Frank y Lilian Gilberth
propusieron y desarrollaron los "movimientos básicos" para la realización efectiva de cualquier tarea. Estos son 17, en orden, estas acciones o movimientos son: buscar, seleccionar, tomar, alcanzar, mover, sostener, soltar, colocar en posición, precolocar en posición, inspeccionar, ensamblar, desensamblar, usar, demora inevitable, demora evitable, planear y descansar.
Fuente:
https://historia-biografia.com/lillian-moller-gilbreth/
https://historia-biografia.com/frank-gilbreth/ -
Henry L. Gantt
Implementa la planificación en los procesos, nombrándolo cadena de abastecimiento. Posteriormente emplea el diagrama de Gantt para la habilitación de dichos procesos.
Fuente:
https://historia-biografia.com/henry-gantt/ -
Henry Fayol
Para Henry Fayol desarrolló tres aspectos esenciales dentro del modelo administrativo: la división del trabajo, la aplicación de un proceso administrativo y la formulación de los criterios técnicos que deben orientar la función administrativa.
Fuente: https://historia-biografia.com/henry-fayol/ -
Harold Bright Maynard
Creo el método MTM o “Medida del Tiempo de los Métodos; es el proceso a través del cual se analiza la operación o el método manual, este se lleva a cabo descomponiendo los movimientos requeridos para la realización del proceso, a cada paso se le asigna un tiempo determinado.
Fuente: https://historia-biografia.com/harold-bright-maynard/ -
Shigeo Shingo
Técnica SMED: establecer un procedimiento de preparación externa que consistía en verificar que los pernos necesarios estaban listos para la siguiente preparación, lo que aumentó la eficacia de las prensas alrededor del 50% y el cuello de botella fue eliminado por completo.
Año 1961, colocó instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, evitando que las piezas fueran ensambladas de manera incorrecta, a lo que llamó Poka Yoke
Fuente: https://historia-biografia.com/shigeo-shingo/ -
Taiichi Ohno
Entiende el proceso de producción como un flujo visto desde el final, en el cual las actividades finales de montaje van "tirando" de los materiales que requieren de los procesos anteriores.
Diseño el sistema de producción Toyota y Justo a tiempo (JIT), sistema Kanban, el cual tenía como objetivo controlar el flujo de trabajo en un sistema de manufactura por medio del movimiento de materiales y la fabricación por demanda.
Fuente: https://historia-biografia.com/taiichi-ohno/ -
Sistema de producción Toyota (SPT)
Contribuciones de Taiichi Ohno, Sakichi Toyoda y Kiichiro Toyoda, se creó el sistema de producción Toyota (SPT), que es un sistema integral de producción y gestión.
Conceptos Jidoka (automatización), Poka Yoke (a prueba de fallos), JIT (justo a tiempo), Kanban (tarjeta o ficha), Heijunka (suavizado de la producción), Andon (pizarra), Jidoka (automatización inteligente), Muda (eliminación de desperdicios) y Kaizen (mejora continua).
Fuente: https://historia-biografia.com/taiichi-ohno/ -
Keith Oliver
La gestión de la cadena de suministro (SCM) es el proceso de planificación, implementación y control de las operaciones de la cadena de suministro con el propósito de satisfacer los requisitos del cliente de la manera más eficiente posible.
Fuente: https://en.wikipedia.org/wiki/Keith_Oliver -
Jones y Riley
Concluyeron que SCM trata del flujo total de materiales desde los proveedores hasta los usuarios finales.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Ronal H. Ballou
Logística y cadena de suministros es un conjunto de actividades funcionales (transporte, control de inventarios, etc.) que se repiten muchas veces a lo largo del canal de flujo, mediante las cuales la materia prima se convierte en productos terminados y se añade valor para el consumidor.
Fuente: https://ulisesmv1.files.wordpress.com/2015/08/logistica_administracion_de_la_cadena_de_suministro_5ta_edicion_-_ronald_h-_ballou.pdf -
Stevens
Consideraba SCM como un ente relacionado con el flujo de materiales que abarca desde los proveedores, pasando por el
valor añadido de los procesos y los canales de distribución, hasta llegar a los clientes.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Ritchie
Consideraba la cadena de suministro como una entidad individual y argumentaba que el paso último de proporcionar satisfacción al cliente representa el eslabón menos importante en la cadena de suministro.
Fuente:
https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Ellram y Cooper
percibían SCM como una filosofía que integraba la gestión total del flujo de una cadena desde el proveedor hasta el cliente último.
Fuente:
https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Scott y Westbrook
Decían que la cadena de suministro es la cadena que une cada elemento de la producción y los procesos de suministro desde la material prima hasta el consumidor final.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Novack y Simco
Indicaban que SCM cubre el flujo de mercancías desde el proveedor hasta el fabricante y distribuidor hasta el usuario final.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Martin Christopher
Define la cadena de suministro o cadena de abastecimiento como la red de compañías involucradas en los diferentes procesos y actividades que producen valor en la forma de un producto y servicio para el consumidor final.
Fuente:
https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Lambert
Consideraba la cadena de suministro como una entidad individual que pretende satisfacer las necesidades y carencias del consumidor último.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Langley y Holcomb
Consideraban que SCM centraba su atención en las interacciones de los miembros del canal para conseguir el producto o servicio final que proporcione el mejor valor comparativo para el usuario final.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Cavinato
Percibía la cadena de suministro como una obtención y distribución de canales gestionados de forma activa que añaden valor al flujo del producto, desde las materias primas originales al cliente final concentrándose en los factores relacionales más que en los factores transaccionales.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Lee y Billington
se referían a las redes de producción y distribución como lugares que proporcionan materias primas, las transforman en productos intermedios o finales y finalmente distribuyen los productos acabados a los clientes.
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Levy y Grewal
Tenían una relativa extensa visión sobre SCM como una coordinación sistemática y estratégica de funciones empresariales dentro de una empresa en particular y a través de negocios dentro de la cadena de suministro, el centro de SCM de acuerdo con esta definición se encontraba en un canal particular desde el punto de origen hasta el punto de consumo.
Fuente:
https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Mentzer
Coordinación sistemática y estratégica de funciones empresariales dentro de una empresa en particular y a través de negocios dentro de la cadena de suministro.
Fuente:
https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf -
Svensson
Clasificó la dependencia entre elementos y canales en tres áreas principales (dependencia temporal, dependencia relacional, y dependencia funcional) y tres subcategorías (unidireccional/ bi direccional, direct/indirecta y vertical/horizontal).
Fuente: https://www.esic.edu/documentos/revistas/esicmk/080114_153652_E.pdf
