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LA MAQUINA DE VAPOR INVENTADA POR JAMES WATT , PROPORCIONO LA POTENCIA MECANICA NECESARIA PARA LAS FABRICAS DE ESE ENTONCES, DE IGUAL MANERA CON ESTE INVENTO SE DIERON OTROS HECHOS PARALELOS COMO LA CONCENTRACION DE TRABAJADORES EN FABRICAS, CREANDOSE LA NECESIDAD DE ORGANIZARLOS EN LA FORMA MAS LOGICA Y ADECUADA PARA LA REALIZACION DE CADA TAREA
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PUBLICO "LA RIQUEZA DE LAS NACIONES", HACIENDO NOTAR QUE LA ESPECIALON DEL TRABAJP INCREMENTA LA PRODUCCION DEBIDO A TRES FACTORES
1.EL INCREMENTO DE LA DESTREZA DE LOS TRABAJADORES
2.EVITAR EL TIEMPO PERDIDO DEBIDO AL CAMBIO DE TRABAJO
3.LA ADICCION DE HERRAMIENTAS Y MAQUINAS -
ISO NOTAR QUE LAS ESCALAS DE SALARIOS DEBIAN ESTABLECERSE EN FUNCION DE LA ESPECIALIZACION, DE LAS HABILIDADES NECESARIAS PARA CADA OPERACION , DEL GRADO DE DIFICULTAD DE EJECUCION Y LA ESCASEZ DE MANO DE OBRA.
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ES LA CIENCIA Y ARTE DE GARANTIZAR QUE LOS BIENES Y SERVICIOS SE CREEN Y PROPORCIONEN EXITOSAMENTE A LOS CLIENTES.
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AUNQUE POR LOS MISMOS ENUNCIADOS POR CHARLES BABBAGE SE DA INTRODUCCION A LO QUE ES ADMINISTRACION CIENTIFICA DEL TRABAJO, ES EL INGENIERO FREDERICK W. TAYLOR QUE POSTULA FORMALMENTE ESTA NUEVA RAMA DEL SABER HUMANO PARA COMIENZOS DEL SIGLO XX.
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- DIVICION DEL TRABAJO 2.ESTANDARIZACION DE LAS PARTES 3.LA REVOLUCION INDUSTRIAL 4.EL ESTUDIO CIENTIFICO DEL TRABAJO 5.LAS RELACIONES HUMANAS 6.MODELOS DE TOMAS DE DECICIONES 7.COMPUTADORAS
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La división del trabajo: Tomar la especialización como base para la repartición de los trabajos.
La separación del trabajo: Propuso que todo trabajo intelectual debes ser separado del trabajo manual o físico.
Además aporto el análisis de estudios de tiempos y movimientos, que buscaba la eliminación de movimientos inútiles en el trabajo, programas de motivación y recompensa salarial de los obreros y el mejoramiento de las condiciones de los talleres -
FRANK Y LIA GILBRETH ACENTUAN LOS TRABAJOS DE ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS EN LOS PUESTOS.
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Combinó las enseñanzas Taylor con los conceptos de Especialización del trabajo y partes intercambiables para diseñar la primera línea de montaje móvil: así la productividad directa del trabajo aumentó vertiginosamente lográndose tasas de producción no obtenidas con anterioridad.
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Es importante señalar la derivación de la curva de todos los costos relevantes que tienen que ver con los mismos, llamado lote económico aportado por Ford Harris
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Llevaron a cabo una serie de estudios en una planta de la Western Electric en Howthorne. En estos estudios se indicó que la motivación de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo físico y técnico, forma un elemento crucial para mejorar la productividad.
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Desarrolló el modelo de decisión cuantitativa para utilizarse en los trabajos de control estadístico de calidad.
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Introdujo la programación lineal, instrumento de administración para asignar recursos. Uno de estos de modelos de Dantzig, fue el método Simplex.
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En Japón, Tahichi Ohno estudia el mejoramiento de la productividad por medio del sistema de producción Toyota cuya esencia principal es el aprovechamiento del tiempo invertido entre suplidores, organización y clientes mediante la filosofía del justo a tiempo.
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Introdujo una notación de colas A/B/C, también llamada teoría de la fila de espera.
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Ideó un sencillo recipiente de carga ataviado en sus esquinas de modo que pudieran ser ser enganchados por grúas y depositados en los barcos. Sus dimensiones, quedaron poco después y debido sobre todo a objetivos militares, estandarizadas para la fácil manipulación de los mismos, comenzándose a utilizar en el transporte marítimo, aéreo, fluvial y terrestre.
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Compró la Pan-Atlantic Steamship Company renombrándola como Sea-Land y fue así como se acortaron los tiempos de trabajo; las instalaciones portuarias se convirtieron en arrendatarios de espacios y al mismo tiempo en grandes operadores globales logísticos. Se redujeron también las tripulaciones, las estancias en los puertos y los atraques lejos de los centros urbanos.
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El primer contenedor media 35 pies de longitud, 8 pies de anchura y otros 8 de altura, dimensiones que hoy en día ya no son utilizadas, pues el ISO establece otras medidas. Ideal X y Alameda, fueron los nombres de sus dos primeros buques, los cuales tenían una capacidad para mover 58 de esas primeras cajas metálicas, las cuales terminaron por nombrarse: “contenedores”.
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Se desarrolló el método PERT (Program Evaluationand Review Technique) desarrollo por la Armada de los Estados Unidos de América para controlar los tiempos de ejecución de las diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales, por la necesidad de terminar cada una de ellas dentro de los intervalos de tiempo disponibles.
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El método CPM (Crítical Path Method), el segundo origen del método actual, fue desarrollado en los Estados Unidos de América, por un centro de investigación de operaciones para la firma Dupont y Remington Rand, buscando el control y la optimización de los costos de operación mediante la planeación adecuada de las actividades componentes del proyecto.
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Publica "The New Science of Management Decision" donde da una teoría sobre la toma de decisiones.
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El TQM (Total Quality Management) toma dos grandes aspectos aportados por el doctor Deming, el primero es el compromiso de los trabajadores y la alta gerencia de tomar una actitud positiva hacia la calidad en todos los niveles de la organización, y el segundo es el mejoramiento estadístico de los procesos.
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El método justo a tiempo "'JIT"' es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería: «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan». Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
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-Premio Baldrige a la calidad
-Creación de la ISO 9000
-Desarrollo de la función de la calidad
-Ingeniería concurrente y valor
-Paradigma de la mejora continua -
Corriente que afirma que existen dentro de la organización procesos que aunque se mejoren continuamente, siempre van a dar más de lo mismo. En este caso simplemente hay que estudiar los procesos y rediseñarlos totalmente, adoptándolos a las nuevas exigencias del mercado.
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Presidente de General Motors puso en práctica una serie de innovaciones que se prolongarían durante más de medio siglo y catapultaría la empresa a ser el líder del mercado los siguientes cien años. Sloan creó un departamento que estudiaba a los consumidores, distribuidores y proveedores.
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Por medio de Internet, compañías como Amazon, eBay, America Online, Yahoo!, etc, empeazon a vender productos on line, creando así un nuevo tipo de comercio donde no era necesario ir a las tiendas físicas para comprar un producto.
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Aplicación de la tecnología de la información para mejorar la productividad de los servicios.