Historia de Control de Calidad

  • Revolución Industrial

    La calidad se determinaba por la inspección personal del cliente, el cual confiaba en el fabricante al tratarse de algún artesano conocido.
  • Frederick W. Taylor

    Introduce la gestión científica, con la finalidad de dividir el trabajo en unidades pequeñas y facilitar procesos y la producción, todo para el mejoramiento de la productividad.
  • Sección Americana de la Asociación Internacional para el Ensayo y Materiales

    Charles Dudley, responsable del control de calidad de Pennsylvanya Railroad, tuvo la iniciativa de hacer que los ferrocarriles rivales y las fundiciones de acero coordinaran sus controles de calidad. El problema que enfrentaba la creciente industria del ferrocarril era la frecuente rotura de los rieles utilizados.
  • Henry Ford

    Implementa el ensamblaje en línea, perfeccionando los métodos de trabajo en productividad y calidad.
  • Sociedad Americana para Pruebas y Materiales

    La sección americana se constituye como organización autónoma con el nombre de American Society for Testing and Materials, que se volverá universalmente conocida en el mundo técnico como ASTM
  • AT&T

    Comienza la inspección y pruebas sistemáticas de productos y materiales.
  • William Sealy Gosset

    Introduce la distribución t, a partir de su trabajo de control de calidad en una cervecería.
  • Frederick Winslow Taylor

    Es publicado el ensayo "Medición del trabajo" de Frederick Winslow Taylor.
  • TECNIC

    Se forma la Asociación de Inspección TECNIC, que más tarde se convertiría en el Instituto de Aseguramiento de la Calidad.
  • Bell Labs

    AT&T Bell Laboratories forma un departamento de calidad, enfatizado en la calidad, inspección, pruebas y confiabilidad.
  • Ronald Aylmer Fisher

    Ronald A. Fisher publica varios escritos y diseños de experimentos y su aplicación en la agricultura.
  • Walter Andrew Shewhart

    Walter A. Shewhart introduce el concepto de Tabla de control en Bell Laboratories Thecnical Memorandum, la cual establece todos los principios esenciales y consideraciones encerrados en lo que hoy conocemos como Control Estadístico de Procesos.
  • Primera Guerra Mundial

    La Primera Guerra Mundial y los británicos comienzan un programa de certificación de proveedores, generado por la necesidad de producción rápida de armas.
  • H. F. Dogge

    El muestreo de aceptación es desarrollado y perfeccionado por H. F. Dodge y H. G. Romig en Bell Labs.
  • Walter A. Shewhart

    Publica "Economic Control of Quality of Manufactured Product", con conceptos de métodos estadísticos para el uso en el control y la producción.
  • RSS

    Se funda la Sección de Investigación Industrial y de Agricultura a partir de la Royal Statistical Society.
  • Diagrama de Pareto

    Joseph Juran descubre la obra de Vilfredo Pareto y la amplió, recibiendo esta el nombre de la Teoría de Pareto 80-20.
  • Diagrama de Ishikawa

    Kaoru Ishikawa desarrolla el diagrama Causa-Efecto. Este diagrama causal es la representación gráfica de las relaciones múltiples de Causa-Efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso.
  • Armand Vallin Feigenbaum

    Armand Vallin Feigenbaum promueve la fase de Control de Calidad en Estados Unidos. Creó el concepto de Control Total de la Calidad, luego conocido como Administración de Calidad Total.
  • Organización Internacional de Normalización

    Se funda la organización ISO y comienzan a desarrolarse normas ISO (International Organization for Standarization)
  • William Edwards Deming

    Deming forma a cientos de ingenierons, directivos y estudiantes en el control estadístico de procesos (SPC) y los conceptos de calidad.
  • Nueva Entrada ISO

    Japón entra en la ISO
  • Just In Time

    Nace el método Justo a Tiempo (JIT): "Tener a la mano los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento que se necesitan.".
  • Revolución de la Calidad

    Philip Crosby inicia la Revolución de la Calidad en Estados Unidos,
  • Cero errores

    Philip Crosby inició el Programa "Cero Errores" en una planta de Compañía Martin en Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing, Crisby se acreditó con un 25 por ciento de reducción en tasa de retorno y un 30 por ciento de reducción de costos.
  • Shigeo Shingo

    Se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Control de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad. "Sistema de Producción de Toyota."
  • William E. Deming

    Deming populariza el concepto de Calidad Total, establece los 14 puntos de Deming, que fueron la base para la modificación de la industria americana.
  • Toyotismo

    Corresponde a una relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés. Después de la crisis del petróleo de 1973, comenzó a reemplazar al fordismo como modelo de referencia en la producción en cadena.
  • LMT

    La LMT de la Abal Filial Grand Trust ITT norteamericano lanza con éxito su primer programa de cero defectos, denominado ZD.
  • Philip Bayard Crosby

    Crosby desarrolló los ´principales aspectos para garantizar la calidad y estableción tres principios básicos:
    -La definición de calidad está de acuerdo a las necesidades.
    -Un manejo estándar equivale a cero errores.
    -La medida de la calidad es el precio de la inconformidad.
  • Taguchi

    Establece la calidad como filosofía. Destaca la importancia del control de la calidad y de un diseño apropiado del producto y del proceso
  • Joshep Moses Juran

    Juran proporcionó la definicón más precisa y aplicable de lo que se conoce como calidad. Definió dos secuencias universales de los pasos a seguir, una para lograr avances decisivos, otra para lograr el control
  • Masaaki Imai

    Buscaba determinar cuáles eran los conceptos esenciales que definían el modelo japonés y lo diferenciaban del occidental. Funda el KAIZEN Institute que se dedica a al trabajo de consultoría para implementar la "mejora contin.
    El Kaizen Management System analiza los procesos, detecta ineficiencias y estandariza nuevos procedimientos para mejorar los resultados económicos y la productividad de las empresas.
  • George E.P. Box

    Crea el Centre for Quality and Productivity Improvement
  • Motorola's Six Sigma

    Motorola creó Six Sigma para responder a la creciente cantidad de quejas de su fuerza de ventas a causa de los reclamos de garantía por productos defectuoso y la presión cada vez mayor que les imponía la competencia.
  • Claus Moller

    "No puedes tener una empresa de calidad, sin personas de calidad."
    Desarrolló un programa y talleres prácticos para desarrollar la calidad personal en las empresas y las familias.
  • ISO 9000

    Se comienzan a adoptar las normas ISO 9000 como estándar mundial con lo referente a la gestión de la calidad.
  • ISO 9001:2000

    Se basa en el "Círculo de Deming: PDCA"
    Se presenta con una estructura válida para diseñar e implementar cualquier sistema de gestión, no sólo el de calidad.
  • ISO 9001:2008

    Especifica los requisitos para un sistema de gestión de calidad.
  • ISO 9001:2015

    Incorpora la gestión del riesgo o el enfoque basado en risgos en los Sistemas de Gestión de la Calidad.