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EOQ (Cantidad económica de pedido)
Se establecen bases para integrar el almacenaje junto con otros costes a la hora de determinar el tamaño de los lotes a producir o comprar dando por respuesta a "Cuanto pedir" -
Sistema de reposición de inventarios
En este punto de pedido es donde se utiliza el concepto de plazo de re-aprovisionamiento para incorporar la variable «tiempo» a la gestión de materiales dando por respuesta a "cuándo pedir" -
Bosh
Creador del BOM (Bill of materials) Fue el primero que generó una lista de inventarios de conjuntos, subconjuntos, piezas y componentes de aqui fue el surgimiento para dar paso al MRP -
Joseph A. Orlicky (padre del MRP moderno)
Según Orlicky, el MRP esta basado en una serie de procedimientos, reglas de decisión y registros diseñados para convertir el "Programa
Maestro de Producción en Necesidades Netas para cada Periodo de Planificación.
Andonegi Martínez, J. M., Casadesús Fa, M., & Zamanillo Elguezabal, I. (2005). Evolución Histórica de los Sistemas ERP: de la gestión de materiales a la empresa digital. -
MRP II La gestión de recursos de fabricación
Este sistema integra los recursos de fabricación (materias primas, componentes, insumos, mano de obra, herramientas, maquinaria, capital) con otras áreas como la administración, ventas o comerciales.“Este sistema da respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles son los recursos disponibles para ello" -
ERP (Enterprise Resources Planning)
Se trata de establecer un sistema de información que funcione como columna vertebral de las decisiones tomadas en la empresa.
