Etapas críticas para la generación, evolución y desarrollo de los MRP ‘s Materia Cadena de Suministro JACL
By jcandelerol
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Los primeros sistemas para la Planeación de Requerimientos de Materiales (Material Requirements Planning, MPR)
orígenes se remontan a la Segunda Guerra Mundial. El gobierno estadounidense empleó programas especializados que ejecutaban las grandes computadoras de los años 40 para controlar la logística y organización de sus unidades en acciones bélicas -
Empresas de los EU adoptaron los sistemas MRP
les permitían llevar un control de diversas actividades con información veraz y exacta. A esto se le suma la evolución de las computadoras, lo que favoreció el crecimiento de estos sistemas en cuanto al número de empresas que optaban por ellos -
Utilizacion de la computadoras
las computadoras en ese entonces eran rudimentarias, contaban con la capacidad de almacenamiento y recuperación de datos, de manera que al integrar la operación, se podían ejecutar acciones en un tiempo más corto. -
los sistemas MRP brincaron las trincheras del ejército
Las compañías que los adoptaron se dieron cuenta de que estos sistemas les permitían llevar un control de diversas actividades como control de inventario, facturación, y pago y administración de nómina -
los sistemas ayudaron a las empresas a mejorar sus operaciones
reducir los niveles de inventario de los materiales utilizados en su operación, ya que al planear sus requerimientos, con base en las requisiciones establecidas en el tiempo, se redujeron costos y se adquiría solamente lo necesario -
aparición del ordenador abriera las puertas al MRP
técnica sencilla, que procede de la práctica y que, gracias al ordenador, funciona y deja obsoletas las técnicas clásicas en lo que se refiere al tratamiento de artículos de demanda dependiente -
labor publicitaria realizada por la A.P.I.C.S. (American Production and Inventory Society)
La popularidad creciente de esta técnica es debida no sólo a los indiscutibles éxitos la labor publicitaria realizada por la A.P.I.C.S. (American Production and Inventory Society), que ha dedicado un considerable esfuerzo para su expansión y conocimiento, encabezado por profesionales como J. Orlicky, O. Wight, G. Plossl y W. Goddard.
propiciado que el número de empresas que utilizan esta técnica haya crecido en forma rapidísima -
MRP II (Manufacturing Resource Planning) Planeación de los Recursos de Manufactura
. Se agregaron variables, además del control y manejo de inventarios de materiales, permitían atender factores relacionados con la planeación de las capacidades de manufactura (maquinaria, mano de obra, con base en los tiempos de ejecución de cada operación del proceso de manufactura). -
sistemas relacionados, MRP y MRP II
fueron insuficientes para un mercado donde había todo tipo de organizaciones, además de manufactureras, las había de servicio, financieras, comerciales, etc., que necesitaban una solución para controlar sus procesos, y por ende, ser más competitivas -
crecimiento de la industria de programas para computadora
proporcionó una variedad de soluciones a las empresas, con el objetivo de facilitar el control y acceso a información para la toma de decisiones y mejorar la competitividad. -
los sistemas ERP
Herramientas CRM (Customer Relationship Management) Administración del Servicio al Cliente, SCM (Supply Chain Management) administración de la Cadena de Abastecimiento, e-commerce (Comercio Electrónico), Internet, ...y muchos acrónimos (3 letras) conocidos como JIT (Just In Time) Justo a Tiempo, TQM (Total Quality Management) Administración Total de la Calidad, APS (Advanced Planning & Scheduling) Planeación y Calendarización Avanzada, etc., sistemas ERP control de informacion de las empresas -
Objetivo de las empresas
El objetivo que persiguen las empresas al adquirir tecnología de punta y utilizar términos actuales de control de información, es ser más competitivas y hacer frente, mejor preparados, a los cambios en el comercio actual, utilizando la información exacta y actualizada en línea