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se desarrolló el sistema EOQ, que significa la cantidad económica del pedido. Es un modelo de cantidad fija el cual busca determinar mediante la igualdad cuantitativa de los costos de ordenar y los costos de mantenimiento el menor costo total
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reposición de inventarios, Wilson plantea un sistema rotatorio de reposición de materiales, llamado punto de pedido
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2da guerra mundial Origen del MRP El esto norteamericano empleo programas especializadas que ejecutan las grandes computadoras con el fin de controlar la logística y organización de sus unidades en acciones bélicas
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Antecedentes del software de gestión Los ordenadores comienzan a expandirse por la universidad a finales de esta década, los ordenadores son para uso industrial y comienzan a utilizarse en el entorno empresarial
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en abril de este año la mayoría de las empresas estadounidenses implementaron el sistema MRP, ya que llevaron un mejor control de las actividades
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La mayoría de las empresas estadounidenses adoptan los sistemas MRP, ya que les permitían llevar un control de diversas actividades con una información veraz y exacta
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Antecedentes de software de gestión Se fundan numerosas empresas dedicadas al desarrollo de software
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primera etapa La gestión informatizada de las listas de materiales (BOM)
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Se tuvo que esperar a que apareciera la computadora ya que esta abrió la puerta al MRP
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Estos primeros intentos basados en iniciativas de empresas individuales y con las carencias propias de experiencia previa de la falta
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Convergen dos líneas de investigación aplicadas a la gestión de materiales. * Métodos de cálculos de lotes, para artículos con demanda discontinua. * Técnicas para la determinación de necesidades de componentes utilizables a lo largo del proceso.
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segunda etapa La gestión de necesidades de material el MRP Los sistemas MRP aparecen a comienzos de los 70 para dar nuevas respuestas a las preguntas de cuándo y cuanto pedir de los materiales que utiliza una empresa
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Stock 197 Nace una nueva técnica de fabricación y programación, esta misma es capaz de dirigir un plan maestro de producción (PMP) esta idea la desarrollo Joseph A. Orlicky considerado como el padre del MRP moderno
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El sistema MRP está construido alrededor del BOM y a su validez depende de la exactitud de este
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tercera etapa El MRP II La gestión de recursos de fabricación A comienzo de la década de los 80 aparecen los sistemas de planificación de recursos de fabricación
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Durante los años 70 y 80 esta asociación lleva a cabo la denominada “Cruzada del MRP” con el objetivo el cambio de modelo de gestión de materiales en las empresas
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Aquí aparece el sistema de planeación de recursos de manufactura (MRP II) como maquinaria, mano de obra con base en los tiempos de ejecución de cada operación de manufactura
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Se diseña el plan de producción sugerido, es decir inventario de materiales, factores en los tiempos de ejecución tanto en maquinaria como en mano de obra, Oliver Wight desarrolla los nuevos planteamientos e integra procesos de producuccion
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cuarta etapa ERP: planificación de recursos de empresas Aquí se impone la denominación ERP
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Nacimiento de ERP Estas soluciones tecnológicas (MRP y MRP II) resultaron insuficientes para un mercado donde existían todo tipo de organizaciones manufactureras, financieras, comerciales y de servicio, etc. debido a la gran demanda del ramo manufacturero
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El MRP se convirtió en un paradigma de control de producción de los estados unidos y durante los 90 se expandió fuertemente en México y continente latinoamericano
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el ERP se enfoca en: Determinación de órdenes de compra para producción. Asegurar la disponibilidad de materiales y componentes para producción. Mantener los niveles mínimos de inventarios. Todos los departamentos tienen acceso a una sola base de datos.
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Las aplicaciones ERP es la gestión por los procesos en la medida que el sistema de información es la plataforma desde la que se gestiona el proceso y el sistema de información