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Inicio el estudio de tiempos cuando realizaba investigaciones acerca de la fabricación de alfileres comunes del número 6 hasta llegar al estándar de 494 piezas por hora.
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Funda la primera escuela de ingeniería la École polytechnique.
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Publico el artículo Shop Management que incluía los elementos de la administración científica.
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Establece el sistema de producción llamado Fordismo.
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Escribió el libro Doce principios de la eficiencia donde establecia los procedimientos para una operación eficiente.
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Publicaron el libro Estudio del Movimiento que hace énfasis en los patrones motrices de los trabajadores.
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Desarrollo las conocidas gráficas que llevan su nombre las cuales ayudan a medir el desempeño mostrando a la vez una forma visual de la programación proyectada de un trabajo.
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Hace estudio de tiempo para la fabricación de alfileres comunes No. 11 y como resultado determino que una libra de alfileres debía fabricarse en 7.6892 horas.
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Es una asociación comprometida con los estudios de tiempos y métodos.
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Desarrolla las técnicas de análisis ciclografico y cronociclografico para estudiar las trayectorias de un operario.
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Implementa la Técnica de prevención de defectos.
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Fue el primero en definir y utilizar el término de Ingeniería de Métodos.
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Publica sobre la economía de la maquinaria y sus fabricantes.
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Recibe el primer PH.D. de Ingeniería Industrial otorgado en en E.U; su tesis llevo a que publicara Estudio de Tiempos y Movimientos.
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Publican el documento en ingles Organized Labor and Production en donde proponen que la meta de trabajadores asi como de las empresas debía de girar en torno a la productividad óptima.
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Presenta el diagrama Causa-Efecto.
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Para mantener la practica de la Ingeniería Industrial en un nivel profesional.
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Da a conocer el Sistema de Producción Toyota.
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Da a conocer la Teoría de Restricciones.
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Da a conocer el sistema de Seis Sigma.
