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Fue el evento que cambio a una sociedad que estaba estancada desde hacia varios siglos. El conjunto de inventos y la ambicion humana fue lo que introdujo un sistema economico que impuso sus reglas
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Fue un arquitecto e ingeniero estructural frances, conocido por sus numerosos puentes de arco de piedra. Fue el primero en estudiar los tiempos para la fabricacion de elementos de construccion como clavos y herramientas. Propuso un metodo para reducir el tiempo de ciclo de fabricacion.
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Inventor estadounidense que desarrolló e implementó lo que se conoce como línea de montaje, siendo esta posible mediante la invención de partes intercambiables de producción.
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Fue un ingeniero mecánico estadounidense que se convirtio en el padre de la Ingeniería Industrial, que inició investigaciones sobre los mejores métodos de trabajo y fue el primer especialista que desarrolló una teoría integrada de los principios y metodología de la Dirección. Sus principales aportes a la Ingeniería Industrial fueron la determinación científica de los estándares de trabajo y el sistema diferencial de primas por pieza.
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Diseño, equipo y organizacion de una fabrica. Seleccion y arreglo de maquinaria para condiciones dadas. Planos de taller. Estudio de organizacion y administracion de establecimientos industriales.
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Son los padres de los estudios y movimiento. Utilizaron tecnicas de la administracion cientifica para reducir el desperdicio de los movimientos manuales y corporales en el trabajo.
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Se dicta el primer curso de ingeneiria industrial en una Universidad de Pensilvania
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Es una herramienta creada por Laurence Gantt para planificar y programar tareas a lo largo de un período determinado. Permite realizar el seguimiento y control del progreso de cada una de las etapas de un proyecto, reproduce gráficamente las tareas, su duración y secuencia, además del calendario general del proyecto.
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Fundador de la escuela clasica administrativa, fue el primero en sistematizar el comportamiento general y establecio los 14 principios de la administracion.
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Padre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en linea.
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Base de control estadistico de la calidad.
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Fue el creador del diagrama de causa - efecto.
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Creó el método símplex, se utiliza para hallar las soluciones óptimas de un problema de programación lineal con tres o más variables.
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Lucho por un acercamiento sistematico o total a la calidad
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Con ella es posible crear las estrategias que permiten a los ingenieros a desmenuzar y comprender las partes que conforman un sistema en estudio.
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La meta del TPM es incrementar notablemente la productividad y al mismo tiempo levantar la moral de los trabajadores y su satisfaccion por el trabajo realizado.
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Clasifica la preferencia del cliente en cinco categorias amplias: Atractiva, unidimensional, deber ser, indiferente y contraria.
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Su objetivo es maximizar la producción mediante la mejora constante del aparato productivo empresarial, reduciendo las ineficiencias para aumentar la competitividad de la empresa en el mercado.
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Consiste en la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos. De modo queen se alcanzan mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, como costes, calidad, servicio y velocidad.