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ES UN MODELO DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN CUANTO PEDIR
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DONDE SE UTILIZA EL CONCEPTO DE PLAZO DE REAPROVISIONAMIENTO PARA INCORPORAR LA VARIABLE TIEMPO A LA GESTION DE MATERIALES
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SE DESAROLLARON TECNICAS MATEMATICAS QUE PERMITIAN AL EJERCITO AMERICANO UN ABASTACIMIENTO EFICAZ DE ARMAS Y TROPA EN LA GUERRA.
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El lanzamiento por APICS (American
Production and Inventory Control
Society) de la «MRP crusade», donde se
identificaba la implantación de sistemas
MRP como principal reto para la modernización
empresarial en EEUU -
Métodos de cálculo de lotes para artí-
culos con demanda discontinua, que surgen
como alternativa al EOQ establecido
para el caso de demanda o consumo
constante.
Técnicas para la determinación de
necesidades de componentes que se utilizan
en diferentes fases del proceso de
fabricación de un producto o que son
comunes a diferentes productos terminados
(método Gozinto). -
La aparición del software comercial
de IBM COPICS (Communications
Oriented Production Information and
Control System), como soporte para la
aplicación de técnicas MRP -
La técnica
MRP (Material Requirements Planning)
aparece a comienzos de los 70 como
solución a este problema de time phasing,
integrando además el cálculo de
necesidades y los métodos específicos
de dimensionado de lotes -
La publicación en 1975 del libro
Material Requirements Planning: The
New Way of Life in Production and
Inventory Management, de Joseph
Orlicky, donde se recogen bases conceptuales,
tendencias y problemas de
implantación y operación de estos sistemas.
Esta obra, a la que el propio
autor denomina informalmente «MRP
de la A a la Z», supone no solamente
una exhaustiva descripción del estado
de la cuestión en lo referente a sistemas
MRP, sino que anticipa posibilidades
y problemas potenciales de este -
Una vez establecido cuándo y en qué
cantidad deben producirse y comprarse
los materiales, se presenta el problema
de gestionar la capacidad productiva
disponible para realizar los
planes de producción sugeridos por
un sistema MRP. De esto se ocupan
los sistemas MRP II (Manufacturing
Resources Planning -
Cabe mencionar que Oliver
Wight desarrolla los planteamientos iniciales y enlaza nuevos procesos asociados a la producción: previsión
de la demanda, aprovisionamiento y logística de entrada. -
La integración de diferentes áreas de la
empresa como ingeniería, ventas, fabricación
o compras bajo un mismo sistema
de información, hace pensar en la
incorporación de otras áreas en un sistema
integrado de gestión empresarial.
Así, comienzan a aparecer sistemas en
los que se aborda la planificación de
recursos humanos o financieros junto
con la planificación de necesidades de
materiales y de recursos de producción ERP
