Desarrollo de los MRP´S

  • Antecedentes de las computadoras

    Antecedentes de las computadoras
    Los primeros computadores fueron fruto de grandes proyectos de desarrollo tecnológico desarrollados durante la segunda guerra mundial para cubrir necesidades
    de cálculo militares.
  • Antecedentes del software

    Antecedentes del software
    En la década de los 50 los ordenadores comienzan a expandirse por las universidades
    y ya en 1955 se crea la asociación SHARE (Society to Help Allieve
    Redundant Effort)
  • Bochs

    Bochs
    Desarrolla una aplicación que puede considerarse la primera aproximación a lo que posteriormente se conoció como Material Requirement Planning (MRP) o Planificación de Necesidades de Materiales.
  • Software básico

    En esta época, la práctica habitual es incluir el software básico gratis con la venta del hardware, teniendo que contratar desarrollos a medida para cubrir cualquier otra necesidad. De todas formas, se empiezan a crear las primeras librerías de utilidades, en las que se pueden conseguir ciertas aplicaciones gratuitamente.
  • PRIMERA ETAPA: LA GESTIÓN INFORMATIZADA DE LAS LISTAS DE MATERIALES (BOM)

    PRIMERA ETAPA: LA GESTIÓN INFORMATIZADA DE LAS LISTAS DE MATERIALES (BOM)
    La disponibilidad comercial de computadoras propició el inicio de una nueva era del procesamiento de la información de negocios, con un impacto profundo de las nuevas tecnologías en la dirección de operaciones.
  • EL MRP A CICLO CERRADO: LA GESTIÓN DE CARGAS Y CAPACIDADES

    La idea básica es cerrar el ciclo de planificación con una comparación entre la carga de trabajo propuesta para un periodo y la capacidad productiva de los recursos involucrados en los procesos, de modo que el nuevo sistema recibió el nombre de
    «MRP a ciclo cerrado»
  • El concepto de software

    El concepto de software como producto comienza a considerarse viable comercialmente y en 1967, la compañía International Computer Programs, Inc. (ICP) crea el primer catálogo de software con 49 aplicaciones, cabe citar que IBM anuncia que a partir del uno de enero de 1970 ciertos paquetes de software iban a comenzar a venderse por separado, dando por finalizada la era en la que el software se consideraba un derecho ilimitado inherente a la compra
    del hardware.
  • EL MRP II: LA GESTIÓN DE RECURSOS DE FABRICACIÓN

    EL MRP II: LA GESTIÓN DE RECURSOS DE FABRICACIÓN
    Los sistemas MRP aparecen a comienzos de los 70 para dar nuevas respuestas a las preguntas de cuándo y cuánto pedir de los materiales que utiliza una empresa. Tras integrar compras con fabricación, el siguiente paso fue integrar la
    información financiera.
  • LA GESTIÓN DE NECESIDADES DE MATERIAL: EL MRP

    LA GESTIÓN DE NECESIDADES DE MATERIAL: EL MRP
    Joseph A. Orlicky está considerado como el padre del MRP moderno.
    Según la definición de Orlicky, el MRP consiste en una serie de procedimientos, reglas de decisión y registros diseñados para convertir el Programa Maestro de Producción en Necesidades Netas para cada Periodo de Planificación.
  • Segunda etapa: La gestión de necesidades de material: el MRP

    El sistema MRP está construido alrededor del BOM y su validez depende de la exactitud del mismo (Chung y Zinder, 2000). Según George Plossl, uno de los padres del MRP, «el MRP calcula qué necesito, lo compara con lo que tengo y calcula qué voy a necesitar y cuándo»
  • Tercera etapa: Tercera etapa: el MRP II: la gestión de recursos de fabricación

    A comienzos de la década de los 80 aparecen los sistemas de planificación de recursos de fabricación MRP II (Manufacturing Resources Planning), mediante los que se pretende contrastar la disponibilidad de recursos necesarios para la ejecución de las órdenes de producción planificadas.
  • Tercera etapa: el MRP II: la gestión de recursos de fabricación

    Tercera etapa: el MRP II: la gestión de recursos de fabricación
    Durante los años 70 y 80, esta asociación llevó a cabo la denominada «Cruzada del MRP», con el objetivo promover el cambio de los modelos de gestión de materiales en las empresas.
  • SCM: LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

    Una característica destacable de la evolución empresarial en los años 90 ha sido la creciente importancia de la externalización de las operaciones en las que la empresa no esté especializada. La aplicación de esta filosofía a la producción ha supuesto que los proveedores hayan absorbido una parte importante de las operaciones productivas.