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Sistema artesanal
Los sistemas de producción anteriores al siglo XVIII a menudo se conocen como sistema artesanal o rústico, porque la producción de los productos ocurría en hogares o en locales, donde los artesanos dirigían a aprendices para que hicieran manualmente los productos. -
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Sustitución de la energía humana por maquinas
En Inglaterra, durante el siglo XVIII, ocurrió el desarrollo de la sustitución generalizada de la energía humana e hidráulica por maquinas, y el establecimiento del sistema de fabrica. El gran numero de trabajadores congregados en fábrica creo la necesidad de organizarlos de manera lógica para la elaboración de productos. -
Adam Smith, la división del trabajo
La publicación por Adam Smith de La riqueza de las naciones, enalteció los beneficios económicos de la división del trabajo, que dividió la elaboración de los productos en pequeñas tareas especializadas asignadas a los trabajadores a través de las lineas de producción, por lo que las fabricas a fines del siglo XVIII habían desarrollado no solo maquinas de producción, si no también maneras de planear y controlar el trabajo de los trabajadores de producción. -
Eli Whitney, piezas intercambiables
Utilizó el método científico en el análisis de la manufactura de fusiles de partes intercambiables. Este empresario además creó un sistema extensivo de control de costos que permitía llevar a cabo una avanzada administración de las entradas y salidas de efectivo. -
Frederick Taylor, administración científica
La Administración Científica tiene como cimientos: el firme convencimiento de que los intereses de unos y otros son únicos y los mismos y que es posible darle al trabajador lo que más desea (unos salarios elevados) y al patrón lo que también más busca (un costo reducido de mano de obra) para sus fábricas. http://iindustrialitp.com.mx/msamuel.lopezr/Principios_de_la_Administracion_Cientifica_Frederick_Winslow_Taylor.pdf -
Gilberth (Esposos), movimientos en los puestos
Los esposos Gilberth dieron seguimiento a las aportaciones de Taylor. Grabaron las actividades de los trabajadores con la finalidad de estudiar la fatiga y tiempos de cada proceso. Mostraron que eliminando movimientos innecesarios ahorrarían cansancio al trabajador, esto mejoraría el animo del empleado y, lo mas importante, con ello, la empresa demostraba interés por este último.
https://www.youtube.com/watch?v=VNZ3WDJkoU8 -
Ford Harris, lote económico
Se elaboró una propuesta de mejora del sistema de inventarios para una comercializadora, a fin de lograr una reducción en los costos de inventario y un incremento en el beneficio económico de la organización, mediante la planificación y control de las compras y ventas de los productos. -
Henry Gantt, diagramas de Gantt
Gantt creía que para la toma de decisiones necesitaba establecer estándares reales. Comenzó registrando la productividad de los empleados utilizando columnas y marcando con colores los avances de cada uno. Gantt utilizo en negro para los que hacían la tarea y con rojo a los que no.
https://www.youtube.com/watch?v=xfxWFP_HxtE -
Henry Ford Charles, línea de ensamble
Hace 100 años que Henry Ford lanzó la moderna línea de montaje para su fábrica de Highland Park, en las afueras de Detroit, con la que consiguió reducir los costes de la producción usando partes estandarizadas y un montaje más eficiente. Además, consiguió llevar el lujo, la comodidad y la libertad del automóvil a las masas -
Walter Schewhard, control estadístico
Walter Shewhart desarrollo métodos estadísticos que fueron utilizados en la industria para controlar la calidad. Dr. W.E. Deming desarrollo antes de la Segunda Guerra Mundial, basado en las ideas de Shewhart, la filosofía que era necesaria para implementar la aplicación práctica. -
Taiichii Ohno Shingeo, just in time
Los filósofos de la calidad Taiichi Ohno y Shigeo Shingo aportaron el sistema “Just in time” (JIT) que literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios. -
Diseño asistido por computadora, CAM
CAD/CAM (diseño asistido por computadora y manufactura asistida por computadora) hacen referencia al software que se utiliza para diseñar y fabricar productos. Consiste en usar las tecnologías informáticas para el diseño y la documentación de diseño. Las aplicaciones se utilizan para diseñar un producto y para programar los procesos de manufactura, especialmente el mecanizado. -
Organizaciones Inteligentes
Una organización inteligente es una estructura cuyos componentes funcionan como un todo, hacia un mismo objetivo, mediante la aplicación de sistemas, programas, políticas y reglamentos que permiten el avance conjunto y que organizan la división de trabajos y obligaciones. -
Benchmarking
El benchmarking es una práctica de análisis y evaluación empresarial que puede ser útil a la economía; la definen como el “Proceso que consiste en encontrar las mejores características, procesos y servicios de un producto y después usarlos como norma para mejorar los productos y procesos y servicios de la propia empresa. http://depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/TRABAJO7_2848.pdf -
Logística inversa, logística verde
La logística verde es la trasformación integral de las estrategias de la logística, estructuras ambientalmente racionales y también un uso racional de los recursos. Se lo denomina “Verde” porque se lleva a cabo a través de un equilibrio entre la eficiencia económica y ecológica.
La logística inversa es “el proceso de planificación, implantación y control de forma eficiente y al coste óptimo del flujo de materias primas, materiales en curso de producción y productos acabados
