Evolución "Tiempos y Movimientos"

  • 400

    Año 400 Egipcios

    Año 400 Egipcios
    Los egipcios controlaban y organizaban las actividades que realizaban.
  • Rene Descartes (SIGLO XVII)

    Rene Descartes (SIGLO  XVII)
    Enunció las cuatro reglas básicas de
    estudio del trabajo por la racionalidad. ( Análisis,Evidencia,Síntesis y Control)
  • Jean Rodolphe Perronet

    Jean Rodolphe Perronet
    hace estudios de tiempos para la fabricación de alfileres comunes No. 6.
  • Adam Smith

    Adam Smith
    División "Social" del trabajo. publica “La riqueza de las Naciones”.
  • Charles Babbage

    Charles Babbage
    Hizo estudios del tiempo en relaciones con los alfileres comunes No. 11 y como resultado determino que una libra de alfileres debía fabricarse en 7.6892 horas.
  • Charles Babbage

    Charles Babbage
    Publica ( Sobre la economía de la maquinaría y los fabricantes)
  • Frederik W. Taylor

    Frederik W. Taylor
    Comienza su trabajo sobre el estudio de tiempos.
  • Taylor

    Taylor
    Bases:
    La estandarización o normalización de todas las herramientas e
    implementos usados en la fábrica, así como las acciones y movimientos de los obreros para cada clase de trabajo . El uso de las reglas de cálculo e instrumentos similares para ahorrar tiempo. La tarifa diferencial de acuerdo al trabajo efectuado y el tiempo invertido
    en él. Sistema mnemotécnico para clasificar los productos fabricados, así como los útiles o implementos usados en la fabricación.
  • Frederik W. Taylor

    Frederik W. Taylor
    Taylor presenta sus descubrimientos de la admon científica a la ASME.
    Publica su ensayo " Un sistema de tarifa por pieza"
    .
  • Henry Laurence Gantt

    Henry Laurence Gantt
    Desarrolla sus sistema de salarios de tarea y bono o bonificación.
  • Taylor

    Taylor
    Presenta su ensayo sobre ( admon del taller a la ASME.
  • Taylor

    Taylor
    Da a conocer su trabajo sobre el arte de cortar metales.
  • Frank B. Gilbreth

    Frank B. Gilbreth
    Gilberth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de
    movimientos en conjunto con su esposa Lillian. Publica su articulo (sistema de colocación de ladrillos)
    Sus estudios y experimentos lo llevaron a identificar los 17 elementos.
    básicos que se podrían aplicar en cualquier actividad para reducir
  • Administración cientifica y estudio de movimientos

    Administración cientifica y estudio de movimientos
    El término administración científica (scientific management) fue acuñado por Louis Brandeis en una reunión en casa de de H. L. Gantt. La Interstate Comerse Comisión inicia una investigación del estudio de tiempos. Gilbreth da a conocer “Estudio de movimientos” (Motion Study)
    Gantt publica su obra: “Trabajo, salarios y ganancias” (Work, Wages and Profits)
  • Taylor y Harrington Emerson

    Taylor y Harrington Emerson
    Conferencia sobre administración científica patrocinada por Amos TUC School of Administration and Finance, del Darmouth Collage. Taylor publica su ensayo “Los principios de la administración científica” (The principles of Scientific Management) Harrington Emerson publica “La eficiencia como base para operación y salarios” (Efficiency as a Basis for Operation and Wages)
  • Ciencia de la admón, Emerson y Gilbreth

    Ciencia de la admón, Emerson y Gilbreth
    Se organiza la Sociedad para Promover la Ciencia de la Administración. Emerson afirma que se puede ahorrar un millón de dólares diarios si los ferrocarriles del Este aplican la administración científica. Gilbreth publica “Compendio de administración científica” (Primer of Scientific Management).
  • Emerson (Publica los doce principios de la eficiencia)

    Emerson (Publica los doce principios de la eficiencia)
    Emerson publica (publica “Los doce principios de la eficiencia”
    El Congreso estadounidense agrega cláusulas al proyecto de ley de asignación estipulando que ninguna parte de ésta puede ser utilizada para el pago del personal comprometido en el trabajo de estudio de tiempos.
  • Henry Ford

    Henry Ford
    Henry Ford da a conocer la primera línea de ensamblaje móvil, en Detroit. Principios de Ford:
    Sistema de integración vertical y horizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto final. A través de la racionalización de la producción creó la línea de montaje, lo que le permitió la producción en serie, esto es, el moderno método que permite fabricar grandes cantidades de un determinado producto estandarizado.
  • Los 3 principios básicos de Ford.

    Los 3 principios básicos de Ford.
    Intensificación:
    Consiste en disminuir el tiempo de producción con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida del producto en el mercado.
    Economicidad:
    Consiste en reducir al mínimo el volumen de materia prima en transformación.
    Productividad:
    Sugirió a la Admón científica una filosofía en virtud donde la gerencia reconoce que su objetivo es buscar científicamente los mejores métodos de trabajo a través del entretenimiento y de los tiempos u movimientos.
  • Robert Hoxie Y La Ford Motor Company

    Robert Hoxie Y La Ford Motor Company
    El profersor Robert Hoxie publica “Administración científica y trabajo”. La Ford Motor Company introduce el salario de 5 dólares diarios.
  • Se funda la sociedad Taylor

    Se funda la sociedad Taylor
    Se funda la Sociedad Taylor en sustitución de la Sociedad para Promover la Ciencia de la Administración.
  • Gantt

    Gantt
    Gantt publica “Liderazgo Industrial”.
  • Frank Y Lillian Gilbreth

    Frank Y Lillian Gilbreth
    Publican “Aplicaciones del estudio de Movimientos”.
  • American Management Associations.

    American Management Associations.
    Se funda la American Management Associations. Ofrece cursos de negocios en comunicación, liderazgo, marketing, ventas, recursos humanos, finanzas y contabilidad. Fundada en 1913, como la Asociación Nacional de Escuelas de la Corporación, la AMA se convirtió en la American Management Association en 1923.
  • Elton Mayo

    Elton Mayo
    Comienza los experimentos de Hawtorne en la planta de Hawthorne, Illinois, de la Western Electric Company.
  • Ralph M. Barnes

     Ralph M. Barnes
    Recibe el primer Ph.D. otorgado en los Estados Unidos en el campo de la ingeniería industrial, por la universidad de Cornell. Su tesis llevó a la publicación de su “Estudio de Movimientos y Tiempos”.
  • Morris Cooke y Philip Murray

    Morris Cooke y Philip Murray
    Publican “Mano de obra organizada y producción”.
  • El Departamento de Trabajo estadounidense

    El Departamento de Trabajo estadounidense
    El Departamento de Trabajo estadounidense propugna establecer estándares para mejorar la productividad de los pertrechos de guerra.
  • Decreto de Ley

    Decreto de Ley
    Entra en funciones un decreto de ley que permite a la Secretaria de Guerra estadounidense utilizar el estudio de tiempos
  • Fundación del Instituto de Ingenieros Industriales en Columbus

    Fundación del Instituto de Ingenieros Industriales en Columbus
    Fundación del Instituto de Ingenieros Industriales en Columbus, Ohio. Eiji Toyoda y Taichi Ohno en Toyota Motor Company inician el concepto de producción orientada (Lean Production).
  • Cronómetros

    Cronómetros
    Prohibición del uso de cronómetros, derivado del lenguaje de asignación.
  • Unión

    Unión
    La Sociedad para el Progreso de la Administración se une a la American Management Association
  • norma MIL-STD 1567 (USAF)

    norma MIL-STD 1567 (USAF)
    Se emite la norma MIL-STD 1567 (USAF), Medición del trabajo.
    Requiere un plan y procedimientos de medición del trabajo, un plan para establecer y mantener estándares de ingeniería de reconocida precisión y seguimiento, un plan para mejoramiento de métodos junto con estándares, y un plan para el uso de estándares como entrada para presupuestar, estimar, planear y evaluar el desempeño.
  • Taiichi Ohno

    Taiichi Ohno
    Publica el primer libro sobre el sistema de producción de Toyota. Nacen los sistemas “Justo a tiempo”, JIT (Just in Time).
  • Se concluye el Apéndice de la Guía para la medición del Trabajo, MIL-STD 1567 A.

    Se concluye el Apéndice de la Guía para la medición del Trabajo, MIL-STD 1567 A.
    Se concluye el Apéndice de la Guía para la medición del Trabajo, MIL-STD 1567 A. Este documento establece criterios que deben ser cumplidos por el contratista en su actividad de medición del trabajo, y directrices en la aplicación de las técnicas de medición.
  • Clave de la industria

    Clave de la industria
    Será clave en la industria, negocios y el gobierno aumentar la productividad con la aplicación continua de principios de métodos, medición de tiempos, salarios y estándares hasta que se alcance un mejor nivel.