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Revolución Industrial
Los sistemas de Control y Planeación de Manufactura (MPC, Manufacturing Planning and Control) existieron desde los primeros días de la revolución industrial, para automatizar varias tareas y mejorar la exactitud, confiabilidad y predictibilidad de la manufactura. -
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Historia de los sistemas MRP y ERP.
MRP II
El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricación, es un sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la producción. Implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas. -
Punto de re-orden (ROP).
Después se le dio importancia al punto de reorden (ROP), estos sistemas se automatizaron con la introducción de los mainframes ( era un equipo de grandes dimensiones que ocupaba una enorme sala dentro de Harvard, y puede definirse como una enorme calculadora síncrona que podía trabajar en paralelo, utilizando algoritmos de cálculo que podían ejecutar las cuatro operaciones aritméticas básicas.) a finales de 1950 e inicios de 1960. -
Los sistemas (MRP, Material Requierement Planning)
Los sistemas computarizados de Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP, Material Requirement Planning), empezaron lentamente a reemplazar los sistemas ROP como sistema de control de manufactura. Los sistemas MRP presentaron una clara ventaja ya que ofrecían una búsqueda hacia delante, un enfoque basado en la demanda para la planeación y orden de la manufactura de productos y del inventario. -
Los sistemas de Manufacturing Resource Planning (MRP II)
Los (MRP II), reemplazan a los sistemas MRP como principal sistema de control de manufactura. Estos sistemas desarrollados con las capacidades de administración basados en la demanda de los MRP, agregando la capacidad de la planeación de los requerimientos, (CRP), capacidades para crear una integración. Los MRP II hicieron lo posible para integrar ambos requerimientos de materiales y capacidad de producción y las limitantes en el cálculo de todas las capacidades de producción. -
Los sistemas MRP-II
MRP y MRP II que eventualmente evolucionaron se caracterizaban por usar computadoras mainframe de tercera generación., ajustándose principalmente hacia la administración de un ambiente de producción de pocos productos, con altos volúmenes, bajo condiciones de demanda constante. Aunque la eficiencia era alta, estos sistemas eran a menudo inflexibles cuando venía la producción de cantidades variables de más productos del cliente en órdenes cortas. -
La introducción de los sistemas MES
los MES (Manufacturing Execution Systems), r La contribución más importante de los sistemas MES es que unifica los procesos de manufactura centrales con un sistema de valor de entrega enfocado a los requerimientos y demanda de los clientes. Provee para la flexibilidad, la ejecución de tiempo real, la retroalimentación y control de un extenso rango de procesos relacionados con la manufactura, un mejor encuentro con los requerimientos futuros del mercado -
La implementación de un sistema ERP.
los sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) generan un mejor grado de integración horizontal de las empresas ahora. Los sistemas ERP marcan un punto significante en el desarrollo de los sistemas MPC ya que habilitan a las empresas hacia la directriz global de la mejora continua de los procesos de cadena con el proveedor a través de una administración flexible con el cliente. -
Los sistemas ERP
El éxito de la implementación de un sistema ERP permite la identificación e implementación de un conjunto de las mejores prácticas, procedimientos y herramientas diseñadas para lograr la excelencia organizacional a través de la integración funcional. La forma de una suite de productos integrados corriendo bajo una arquitectura común de Tecnologías de Información que pueda ser altamente acoplada e integrada con cualquier otra aplicación de los sistemas heredados -
Fuentes de investigación
Andrea A. Rueda C. (2017) Planificación de Recursos Empresariales (ERP). www.gestiopolis.com Recuperado de: www.gestiopolis.com/planificacion-recursos-empresariales-erp/
Joel Mejía. (2004). ERP Enterprise Resource Planning. Sistemas de planeación de los recursos de la empresa. www.gestiopolis. Recuperado de: www.gestiopolis.com/erp-sistemas-de-planeacion-de-los-recursos-de-la-empresa/
