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Los sumerios establecieron registros escritos para uso comercial y gubernamental.
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Los egipcios practicaban inventarios donde llevaban diarios ventas e impuestos; desarrollaron una elaborada burocracia para la agricultura y la construcción a gran escala, emplearon de tiempo completo administradores y usaban proyecciones y planeación.
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Babilónios reforzaron leyes para la conducción de los negocios, incluyendo estándares, salarios y obligaciones de los contratistas.
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Los Chinos establecen constitución Chow y Confucio sentó las primeras bases para un buen gobierno.
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Los griegos desarrollaron la ética del trabajo; la universalidad de la administración(Sócrates) e iniciaron el método científico para la solución de los problemas.
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El trabajo manual es
reemplazado por
la industria y la manufactura. Se establece sistema de fábrica. -
Adam Smith publicó el concepto
de la división del trabajo, el cual consiste
en la especialización de los trabajadores. dando paso al aumento en la cantidad de productos y se
disminuyendo el tiempo en el que estos se
realizan, dando paso a la producción en
serie. -
Eli Whitney promovió por primera vez la
manufactura con partes intercambiables. Usando
dispositivos y artefactos para facilitar el trabajo a los empleados.
También desarrolló e implementó el sistema de fabricación y la línea de montaje. Fue el primero en usarla en la producción de mosquetes para el gobierno de los Estados Unidos. -
Henri Fayol
fundador de la teoría de administración.
Veía los problemas desde el nivel mas alto y
no desde la planta, describía la empresa con 6 funciones: Técnica (la capacidad de producción)
Comercial (comprar y vender)
Financiera (obtener y asignar dinero)
Seguridad (protección del personal y la
propiedad)
Contable (llevar libros)
Administrativa (planear, organizar,
mandar, coordinar y controlar) -
Frederick Winslow Taylor considerado el padre de
la Administración Científica, nos
menciona que la optimización debe comenzar por los
trabajadores, sentía que la solución no
era hacerlos a trabajar más sino
organizarlos mejor. La administración
debe desarrollar los métodos, enseñarlos y supervisar que se sigan. -
La línea de ensamble es el resultado lógico de la especialización
de la mano de obra y del uso de capital para sustituir la mano de
obra. Así la productividad directa del trabajo aumentó potencialmente y dio lugar a la producción en masa. las empresas productoras de automóviles como FORD, OLDSMOBILE Y CADILLAC fueron las que aprovecharon las piezas intercambiales más las línes de ensamble para sacar hasta un auto terminado en dos horas. -
Propuesta por Elton Mayo. Estudia la organización como un grupo de personas.
características; Hace énfasis en las personas, Se inspira en sistemas de psicología, Delegación plena de autoridad, Autonomía del trabajador, Confianza y apertura, Énfasis en las relaciones humanas entre los empleados, Confianza en las personas, Dinámica grupal e interpersonal. -
Walter Shewhart desarrolló el modelo de decisión cuantitativa para utilizarse en los trabajos de control estadístico de calidad.
La definición de calidad según Shewhart
Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan. -
George Dantzig introdujo la programación lineal, instrumento de administración para asignar recursos. Uno de estos de modelos de Dantzig, fue el método Simplex, se creó con el ánimo de utilizar un algoritmo capaz de solucionar problemas de m restricciones y n variables.
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Con la creación del computador por IBM dio comienzo de la era tecnológica en la información.
El incremento de la capacidad de procesar datos contribuyó al desarrollo de instrumentos y técnicas como la Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP) y el Método de la Ruta Critica (CPM). El uso de las computadoras cambió dramáticamente el campo de la administración de operaciones y actualmente es ampliamente ocupado desde inventarios hasta en la automatización de procesos. -
Es una metodología de cadena de montaje que también se conoce como Sistema de Producción de Toyota o producción just-in-time. Taiichi Ohno lo desarrolló después de la Segunda Guerra Mundial. Su filosofía, centrada principalmente en eliminar el despilfarro y dar responsabilidad a los trabajadores, reducía el inventario y mejoraba la productividad. En lugar de guardar recursos en anticipación, el equipo directivo forjó alianzas con sus proveedores.
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Sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de las máquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana. Describe sistemas en los que los dispositivos programados o automáticos pueden funcionar de forma independiente o semi-independiente del control humano.
Se utilizan para efectuar diversas tareas con más rapidez o mejor de lo que podrían hacerlo un ser humano.
