-
El desarrollo de Harris en 1915
del
modelo del EOQ (Economic Order Quantity:
cantidad económica de pedido),
donde se establecen las bases para integrar
el almacenaje junto con otros costes a
la hora de determinar el tamaño de los
lotes a producir o comprar (cuánto pedir). -
La presentación por Wilson en 1934
del sistema de reposición de inventarios
mediante punto de pedido, donde se utiliza
el concepto de plazo de reaprovisionamiento
para incorporar la variable
«tiempo» a la gestión de materiales (cuándo
pedir). -
investigación de operaciones
Con la aparición de la investigación de
operaciones (Operational Research) a
raíz de la II Guerra Mundial, se desarrollan
técnicas de programación matemática
que facilitan la resolución de problemas
de mayor dimensión en torno a la
planificación de la producción. -
Period: to
A finales de los años 60
confluyen dos
líneas de investigación aplicada relacionadas
con la gestión de materiales:
■ Métodos de cálculo de lotes para artículos
con demanda discontinua, que surgen
como alternativa al EOQ establecido
para el caso de demanda o consumo
constante.
■ Técnicas para la determinación de
necesidades de componentes que se utilizan
en diferentes fases del proceso de
fabricación de un producto o que son
comunes a diferentes productos terminados
(método Gozinto). -
La técnica MRP (Material Requirements Planning)
aparece a comienzos de los 70 como
solución a este problema de time phasing,
integrando además el cálculo de
necesidades y los métodos específicos
de dimensionado de lotes. -
Period: to
El éxito de los sistemas MRP y MRP II
lleva a la aparición de módulos para animar
la planificación de las necesidades y
los recursos de otras actividades de la
empresa, por ejemplo, la distribución
física mediante DRP (Distribution Requirements
Planning). -
✓ La publicación en 1975 del libro Material Requirements Planning:
The
New Way of Life in Production and
Inventory Management, de Joseph
Orlicky -
MRP II (Manufacturing Resources Planning)
Una vez establecido cuándo y en qué
cantidad deben producirse y comprarse
los materiales, se presenta el problema
de gestionar la capacidad productiva
disponible para realizar los
planes de producción sugeridos por
un sistema MRP. De esto se ocupan
los sistemas , que aparecen en
los años 80. -
Period: to
la aplicación exitosa de la industria
Planificación
de recursos de
fabricación: MRP II -
Period: to
la mudanza de sistemas
Si bien durante los años 80 hubo intentos
de integración de la gestión de la
empresa (iniciativas como la denominada
BRP: Bussiness Resources Planning),
este proceso puede considerarse característico
de la década de los 90, en que
termina por imponerse la denominación
ERP (Enterprise Resources Planning). -
la conexión con cds
La conexión entre sistemas ERP de distintas
organizaciones es hoy en día un
elemento fundamental en lo que se
conoce como gestión de la cadena de
suministros (Supply Chain Management) -
Period: to
la nueva era de ERP
ERP cuenta con herramientas tecnológicas integradas, al crear las e-business el sistema se integra a internet, generando redes.