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Frederick W. Taylor
'https://es.wikipedia.org/wiki/Frederick_Winslow_Taylor' >Frederick W. Taylor</a>
Los principos del manejo científico
Estudio de Movimientos en el ámbito del acero.
Estandarización de herramientas.
Departamento de planificación de ventas.
Principio de administración por excepción.
Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores.
Reglas de cálculo para el corte del metal y el acero.
Métodos de determinación de costos.
Selección de empleados por tareas.
Incentivos si se termina el trabajo a tiempo. -
Henry L. Gantt
Henry L. Gantt
Siendo colaborador de Taylor en el estudio de una mejor organización del trabajo industrial. Sus investigaciones más importantes se centraron en el control y planificación de las operaciones productivas mediante el uso de técnicas gráficas, entre ellas el llamado diagrama de Gantt, popular en toda actividad que indique planificación en el tiempo. -
Frank y Lillian Gilbreth
Frank y Lillian Gilbreth
Estudio junto con su esposa los hábitos en el trabajo de manufactura y de los oficinistas en todo tipo de industrias para encontrar maneras de incrementar las ganancias y hacer su trabajo más fácil. Con el estudio de movimientos logró mejorar la eficiencia en el trabajo y reducir los movimientos innecesarios. -
William Edwards Deming
William Edwards Deming
Deming es considerado como un pionero de la calidad, la calidad total (Total Quality Managemnet) aplicada en Japón principalmente, ayudo a esta nación a ocupar un prominente lugar en la economía mundial. Los 14 puntos de Deming fueron la base para la modificación de la industria americana, los presento por primera vez en su libro "Out of the crisis". -
Filosofía "just in time" (JIT)
'https://es.wikipedia.org/wiki/Taiichi_Ohno' >Taiichi Ohno</a>
Al ingeniero japones Taiichi Ohno se le atribuye el diseño del sistema de producción "justo a tiempo" empleado con gran exito por la planta armadora Toyota. Se trata del diseño adecuado de un proceso industrial o administrativo para que los materiales y productos intermedios requeridos para el montaje alcancen la línea de producción justo en el momento y en la cantidad en que sean necesarios. -
Sistema Kanban
Kanban
También conocido como sistema de tarjetas, es un subsistema del JIT, se trata de un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica, como entre distintas empresas. -
Benchmarking
Benchmarking
Nace en los EEUU en los años 60, surge en los 80 cuando la compañia Xerox decide emplear el término benchmarking para referirse a las comparaciones hechas por las empresas en cuanto a la calidad de sus productos, al desempeño en el mercado, etc. La importancia del benchmarking no se encuentra en la detallada mecánica de la comparación, sino en la medición del impacto que pueden tener estas comparaciones sobre las empresas. -
Six sigma (seis sigma)
Six Sigma
El método seis sigma fue introducido por primera vez en 1986 por el Ingeniero Bill Smith cuando trabajaba para Motorola. Consiste en mejorar la calidad del servicio o producto terminado identificando y removiendo causas y defectos minimizando la variabilidad de estos, hasta llegar a la meta ideal de 3.4 defectos por un millon de oportunidades -
Lean Manufacturing
Lean Manufacturing
Lean manufacturing (‘producción ajustada’, ‘manufactura esbelta’), es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios, permite la eliminación de todos los desperdicios, reduce el tiempo entre el pedido del cliente y el envío del producto, y mejora la calidad, reduciendo los costos. -
Reingeniería de procesos
'https://es.wikipedia.org/wiki/Reingenier%C3%ADa_de_procesos' >Reingeniería de procesos</a>
Con un enfoque innovador la reingeniería de procesos, analiza principalmente los aspectos obsoletos de las funciones de la empresa, para desecharlos y reemplazarlos por lo novedoso y más competitivo. Pretende aportar soluciones que permitan combatir: los retos que imponen los clientes, las barreras que supone la competencia y sobre todo los riesgos que implica el cambio a la realidad empresarial. -
Introducción al estudio del trabajo.
Introducción al estudio del trabajo
Este libro es un manual de formación para el estudio de métodos y la medición del trabajo. Expone las técnicas fundamentales del estudio del trabajo aplicadas hoy en día en muchos lugares del mundo.
