-
(4,000 A.C - 476 D.C) El hombre prehistórico satisfacía sus necesidades primordiales, mediante procedimientos de caza y agricultura; utilizando el trabajo manual para luego ir incorporando herramientas. Con ello, se percató que al mejorar dichos métodos su trabajo se facilitaba. -
Existen evidencias de que los Egipcios mantenían relaciones de producción. Empezaron a usar conceptos básicos de la administración como planeación, control y cobros. Todo esto aplicado a bienes, en su mayoría alimentos que se obtenían mediante la agricultura. -
(2100 a.C hasta 146 a.C) Los griegos iniciaron con la especialización en el trabajo. Para producir adiestraron a sus trabajadores de manera que usaran movimientos uniformes y siguiendo ritmos de trabajo. De igual forma los griegos desarrollaron comercio y contaban con mercados para ofertar sus productos. -
Conocido también como espiral sin fin. Fue un avance magnífico para la época y servía para trasladar agua de un sitio a otro. Aunque parecía algo tan sencillo sirvió para regar los campos, y en Egipto se usó para regar los campos que quedaban alejados de la crecida del Nilo, incrementando así la producción. Este invento permitió que la producción avanzara con mayor velocidad, su importancia es tanta que hoy en día se sigue utilizando este concepto. -
(476 – 1492) Empieza a tomar importancia la fertilización de los suelos. Con dicho descubrimiento se incrementó la productividad de los sistemas de transformación agrícolas. -
Comienza a aprovecharse la plusvalía, es decir, el valor añadido que las labores del trabajador le incorporan al producto final, beneficiando a los burgueses para las expansión o reinversión en negocios, sin embargo existe una explotación laboral proporcionando a los trabajadores un salario mínimo. -
Perfeccionada por James Watt, al realizar mejoras en la máquina de Newcomen. Conocida como máquina de vapor de agua, fue la máquina más importante de su época e influyó en las industrias de los transportes, la siderúrgica, la textil y la fabricación. La máquina de vapor significó un aceleramiento en la producción de bienes y resultaría fundamental en el desarrollo de la primera Revolución Industrial. -
Se plantea en el libro de Adam Smith "La Riqueza de las Naciones". Dentro de sus beneficios se encuentra que fue un precedente de la organización y los métodos aplicados a los procesos de producción, especialmente a los organizados en cadena. -
(1780 -1860) Conocida como:" Revolución del carbón y el hierro", la cual pasó por cuatro fases distintas:
1. Mecanización de la industria y de la agricultura.
2. Aplicación de la fuerza motriz a la industria.
3. Desarrollo del sistema fabril.
4. Una espectacular aceleración de los transportes y las comunicaciones. -
Eli Whitney desarrolla e implementa los sistemas de fabricación y las líneas de montaje, utilizando las fresadoras (maquina auxiliar mecanizada que ayuda a crear piezas de determinadas formas), suponiendo un gran avance en la producción industrial y dando parte a la segunda ola de industrialización a través de Estados Unidos. Conoce más sobre Eli Whitney: Eli Whitney / Partes intercambiables - CiLi -
En México, el concepto de almacén surge con el nacimiento de El Puerto de Liverpool, después surge en 1887 la Fábrica de Francia, y con el surgimiento de El Palacio de Hierro en 1891, se fortalece el aparecimiento de almacenes más pequeños.
Para conocer más: Conoce la historia de los almacenes en México -
Se instala en Francia La Maison dy Bon Marché en la calle Sèvres de París, la cual compite con las instituciones tradicionales, permitiendo a los clientes entrar y salir libremente, así como la posibilidad de cambiar o devolver sin penalización. -
(1860-1914) Acontecimientos importantes: fabricación del acero, perfeccionamiento del dinamo y la invención de motor del combustible interna.
Características: Sustitución del hierro por el acero, del vapor por la electricidad y por los derivados del petróleo, desarrollo de las máquinas automáticas; de nuevas formas de organización capitalista; dominio de la industria por la ciencia, transformaciones en los transportes y comunicaciones y la expansión de la industrialización. -
Charles Babbage propone aplicar el método científico a problemas de organización, en especial en el estudio de tiempos de trabajo y su aplicación al establecimiento de incentivos económicos. Fue precedente para Taylor. -
Implementado por Henry Ford.
Se crea la primera linea de montaje automatizado y se utilizó en la industria automotriz. No se requería de mano de obra calificada, sin embargo, y en el establecimiento de salarios se debió a los sindicatos, asi como a mayor sueldo mayor producción.
Se estudiaron los tiempos de las tareas y los movimientos de los trabajadores y diseñaron cargos, jerarquías y fragmentación de las tareas. -
Frederick Winslow Taylor, al que se considera el padre de los sistemas de organización y gestión de la producción formalizados propicia la aparición de la "Dirección científica", a través de sus trabajos en la Midvale Steel y la Bethlehem Steel y por medio de la asociación de ingenieros mecánicos de América (ASME) desde la que difundió sus ideas. -
Para Taylor, el objetivo era la búsqueda, con metodología científica, de la organización de procesos industriales, gestionando los procesos, equipos, personas y movimientos, con la finalidad de lograr la máxima economía de tiempos.
Principios básicos:
-Organización: Funcional, aunque Taylor partía de la estructura lineal.
-Método: Científico.
Ambos se aplican separados de acuerdo a:
-Trabajo.
-Control.
-Organización. -
Se introduce la utilización de métodos científicos para administrar las empresas y obtener la eficacia y eficiencia en el proceso industrial.
Para ello, se estableció que las tareas y operaciones debían ejecutarse en secuencia, con procedimientos estandarizados y tiempo preprogramados, eliminando los tiempo de ocio y reduciendo la complejidad del trabajo. También se caracterizó por racionalizar el trabajo y por desarrollar la especialización. -
Se pone en marcha por Ford Harris el sistema EOQ (Economic Order Quantity) o como en sus siglas en español modelo CEP (Cantidad Económica de Pedido) o por lote económico de pedido, cuya finalidad es obtener que los costes de inventario sean lo más bajos posible. Conoce mas acerca del EQQ: EOQ: el control más sencillo para los inventarios -
Fueron desarrollados por H. Fayol, contemporáneo de Taylor, que se centro en los aspectos de dirección y mas aun en lo que se conoce como Management. En materia de estructura organizativa se inclinaba por la de tipo funcional frente a la lineal. -
Elton Mayo empieza sus estudios en plantas productivas, teniendo como objetivo comprender como las relaciones sociales intervenían en la productividad de los trabajadores. Uno de sus descubrimientos fue el “Efecto Hawthorne”. Conoce más sobre Elton Mayo: Las experiencias de Elton Mayo en Hawthorne -
También conocida como la Gran Depresión. Estados Unidos sufrió una crisis de producción, manifestada en un subconsumo de masas frente a la capacidad productiva real de la sociedad. Lo anterior hizo necesario un ajuste que dio paso al uso del Fordismo como sistema de producción imperante en el país durante los años de 1930 a 1960. -
George Bernard Dantzig resuelve “problemas que nadie había podido resolver”; dando paso a la mayor contribución a la humanidad: el algoritmo Simplex, utilizado en la Segunda Guerra Mundial, y que tiempo después, fue utilizado por la mayoría de las empresas. Conoce más de la programación lineal y su sorprendente origen: Dantzig: pensamiento positivo y programación lineal -
Tahichi Ohno estudia el mejoramiento de la productividad mediante el sistema de producción Toyota, a través de la filosofía "justo a tiempo", la cual busca reducir hasta eliminar los desperdicios; disminuyendo gastos, tiempos y pérdidas en almacenes. Además, pretende elaborar productos en el tiempo, en la cantidad y en el momento adecuado. Just in time -
Se origina y se desarrolla en Estados Unidos, y trata de una herramienta que precisa qué, cuánto y cuándo producirá una organización. Se encarga de determinar las fechas de entrega dependiendo de la cantidad de productos que se puedan producir.
Para conocer más: Plan maestro de producción: Función, objetivos y ventajas -
Método de origen japonés, que forma parte del método Toyota que sirve para aumentar la productividad manteniendo organizados, limpios, seguros y ordenados los espacios de trabajo, a través de sus cinco etapas: seiri, seiton, seisoo, seiketsu y shitsuke. Conoce más de las 5s: [¿Qué es el método de las 5s y cómo funciona?](https://empresas.infoempleo.com/hrtrends/metodo-5s-como-funciona? -
Inicia en los 70's, pero se estudia a profundidad en los 90´s, hasta la fecha.
También llamada logística verde, es un enfoque de gestión que estudia la forma eficaz de la recuperación y reciclaje de los materiales y suministros con una razón ecológica, es decir, la correcta eliminación de los materiales.La logística inversa, blog.
Logística inversa, video -
Fue una crisis internacional derivada de la decisión de varios países del golfo pérsico de no exportar petróleo a países occidentales. Esto dio un golpe a la economía mundial. Después de esta crisis se impuso en muchos países el sistema de manufactura esbelta, dejando de usar el Fordismo y dando paso a Toyotismo. -
Es una filosofía, estrategia, o modelo de hacer negocios, la cual está enfocada hacia el cliente.
Acapara los siguientes aspectos aportados por el Dr.Deming:
El compromiso de los trabajadores y la gerencia para tomar una actitud positiva entorno a la calidad de todos los niveles de la organización; y el mejoramiento estadístico de los procesos.Calidad total: definición y conceptos fundamentales -
Se refiere a la administración de la cadena de suministros, la cual está centrada en la incorporación de procesos para la optimización de resultados organizacionales, con el objetivo de minimizar los costos totales de distribución, transportación, almacenamiento y colocación final del producto. -
1983-1994
En México, la industria y las entidades gubernamentales generán nuevos cursos de capacitación técnica y robótica a gran escala para elevar el nivel del personal, mejorando los estándares de calidad y creando el primer parque industrial aislado del país, enfocado más a procesos de manufactura que de ensamblaje. -
Afirma que deben estudiarse los procesos y rediseñarlos radicalmente, para adaptarlos a las exigencias del mercado; lo que conlleva a alcanzar mejoras en los costos, calidad, servicio y tiempo de ciclo.
¿Qué es la reingeniería de procesos? -
Enfoque administrativo que estudia los procesos más exitosos de las mejores empresas, con la finalidad de ponerlos en práctica en las organizaciones con problemas en sus propios procesos.
Cuando una empresa lo aplica, aprende de otras organizaciones, pues busca su mejoría y con ello una mejor productividad. Qué es benchmarking y qué ventajas aporta a las empresas -
Mencionadas por primera vez por Peter Senge. Se refiere a que las organizaciones deben ser capaces de aprender expandiendo sus posibilidades de crecimiento y desarrollando la capacidad de crear.
Se basa en el desarrollo de cinco disciplinas: dominio personal, trabajo en equipo, visión compartida, modelos mentales y pensamiento sistémico.
Organizaciones inteligentes video -
Concepto lanzado por el sociólogo y economista norteamericano Jeremy Rifkin y avalado por el Parlamento Europeo.
Se caracteriza por el cambio a energías renovables, la conversión de edificios en plantas de energía, el almacenamiento de energía,
el uso de Internet y el transporte basado en vehículos con motores eléctricos o de red. https://doi.org/10.22201/iij.24484873e.2017.150.11847