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Se realiza visita a planta para conocer lo que se necesita.
3Hr -
Se realiza la visita a otros lugares de la planta -
Revisión de documentación y búsqueda de mejor opción formación 3 hr -
Diseño prototipo 3d 1 hr -
Se hacen nuevas revisiones para el prototipo 3d 8 hr -
Se realiza reunión con ing. helio ,para saber con que se continua. 2hr -
Se hace el diseño en explosivo 4 Hr -
SE revisa con el ing helio , data tomada con total de medidas de bloque , para toma decisión de medidas finales cortadora -
Se retoma el ejercicio con el ing helio ,toma de decisiones con medidas 1,5 hr -
Se realiza la evaluación de las medidas definitivas de la cortadora -
Revisión y diseño de platina 3d -
Se realiza la animacion para ver como queda a 15 grados la lira 4 hr -
Animación para armado de cortadora y guia de armado - envio de archivo a ing Heliodoro -
Se realiza revisión, con los datos enviados del ing de planta y se hace una relación para toma de decisiones. -
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Encuentro para resolver tema de medidas altos y anchos cortadora nueva -
Se hace modificación de IPN, H , donde inicialmente tenían otras medidas y ahora cambian por otras del material que se consigue -
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Revision medidas con ing helio, rediseño de porta lira
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Se trabaja sobre el perfil de la pieza para poder tener el definitivo y enviarlo para hacer modelo en acrílico. -
Trabajo sobre cremallera y piñón para tener datos de diámetro primitivos y datos de numero de dientes.
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Se tiene los datos precisos del diseño de piñón y cremallera. -
Se arregla modelo de portalira en escala 1:1 para poder compararlo con la maquina como la tenemos en planta