Curso forem manufactura esbelta

manufactura esbelta

  • La primera fresadora

    La primera fresadora
    diseñada por Ely Whitney, estaba compuesta por un armazón de madera soportado por cuatro patas de hierro forjado.
  • se construye una fresadora totalmente metálica

    se construye una fresadora totalmente metálica
    se construye una fresadora totalmente metálica a la que se le incorpora un carro para la regulación vertical.
  • El nacimiento de la Manufactura esbelta

    El nacimiento de la Manufactura esbelta
    A partir de los principios de Ingeniería ndustrial desarrollados por Frederick W. Taylor se comenzaron a aplicar las ciencias exactas a la gestión de producción, pero esta metodología, no consideraba el comportamiento humano.
  • Herny Mudslay construyó en un torno para cilindrar

    Herny Mudslay construyó en un torno para cilindrar
    Herny Mudslay construyó en un torno para cilindrar que permitió dotar de mayor precisión a todas las máquinas diseñadas para construir otras máquinas.
  • Taylorismo

    Taylorismo
    Frederic W. Taylor
    Estudios de movimientos en los puestos
    Frank B. Gilberth
    Técnicas de programación para empleados, maquinas, puestos en el área de manufactura
  • Modelo T

     Modelo T
    Henry Ford estaba tratando de diseñar un automóvil que fuera fácil de producir y sencillo de reparar. Finalmente, logró su cometido al hacer su Modelo T
  • empezaron a utilizarse tolerancias en milésimas de metro

    empezaron a utilizarse tolerancias en milésimas de metro
    a partir de 1910 antes las nuevas exigencias de calidad empezaron a utilizarse tolerancias en milésimas de metro. A la par del desarrollo de la máquina herramienta durante los últimos veinte años se ha producido un gran avance en la fabricación de herramientas sin las que estas máquinas tan modernas no podrían trabajar.
  • comienzan a desarrollarse las máquinas-herramientas

    comienzan a desarrollarse las máquinas-herramientas
    En 1913 Henry Ford introdujo la línea de ensamblaje en su planta de Highland Park, posibilitando la producción en cadena de productos de consumo.A partir de esas fechas comienzan a desarrollarse las máquinas-herramientas, que contribuyeron entre otras cosas hacia la segunda mitad del siglo XIX a la fabricación de los primeros ferrocarriles, buques de vapor y comenzaron a generar necesidades de acero, además de permitir aumentar considerablemente el número de trabajadores en la producción.
  • Control Estadístico de Procesos

     Control Estadístico de Procesos
    Finalizada la segunda guerra mundial los industriales japoneses estudiaron los métodos de producción de los Estados Unidos de América, con especial atención a las prácticas productivas de Ford y el Control Estadístico de Procesos desarrollado por el Dr. W. A. Shewart y su equipo en Bell Telephone Laboratories; además, escucharon y pusieron en práctica las enseñanzas de W. Edwards Deming, Joseph Moses Juran, Kaoru Ishikawa y Philip B Crosby entre otros.
  • aparecen las primeras máquinas de electroerosión

    aparecen las primeras máquinas de electroerosión
    En 1955 aparecen las primeras máquinas de electroerosión concebidas para el mecanizado por penetración, años más tarde, apoyándose en el control numérico, se desarrolla la electroerosión por hilo.
  • se desarrolla el CNC

    se desarrolla el CNC
    A partir de 1960 se desarrolla el CNC (control numérico por computadora) incorporándose con el tiempo a todas las máquinas herramientas, mandrinadoras, fresadoras, tornos, etc.
  • Jesé Ramsden fabricó tornos de roscar

    Jesé Ramsden fabricó tornos de roscar
    Jesé Ramsden en 1977 fabricó tornos de roscar de gran precisión para los fabricantes de relojes e instrumentos científicos.
  • Manufactura de Clase Mundial

    Desde los Estados Unidos de América algunos fabricantes, como Omark Industries, General Electric y Kawasaki (Lincoln, Nebraska) fueron alcanzando el éxito a través del desarrollo de procesos productivos propios, los cuales estaban adaptados a cada empresa en particular. Los sistemas desarrollados y adoptados por cada empresa se basan en el "Toyota Production System" y se conocen como Manufactura de Clase Mundial.
  • CAD/CAM

    Aplicación de las técnicas japonesas de calidad; productividad; robótica, diseño con ayuda de la computadora y manufactura con ayuda de la computadora (CAD/CAM).
    Xerox conjuntamente con su subsidiaria japonesa Fuji Xerox pusieron en marcha la hoy famosa metodología del benchmarking, programa de puntos de referencia competitivos, al cual define como el proceso continuo de medición de sus productos, servicios y prácticas, en relación con sus competidoress
  • Lean Thinking.

    El concepto Lean Manufacturing tiene su origen a partir de aquí , pero no es una metodología especialmente nueva ya que deriva de "Toyota Production System", el cual a su vez, tiene sus orígenes en los postulados de Eli Whitney, Henry Ford, Frederick W. Taylor y otros estudiosos.
    Jim Womack y Daniel Jones piblican el libro Lean Thinking.
  • la gran automatización de la manufactura

    la gran automatización de la manufactura
    Sin duda, el siglo XX aportó los mayores adelantos tecnológicos, fue la gran automatización de la manufactura. A principios de siglo no se exigían unas tolerancias muy altas debido principalmente a que las propias máquinas no eran capaces de dar gran precisión
  • Smed

    En la actualidad las organizaciones se encuentran en la constante búsqueda de iniciativas que permitan cumplir con la demanda del cliente, generando la menor cantidad de desperdicio posible Superar estos inconvenientes llevó a la empresa automotriz Toyota a aplicar el sistema hoy conocido mundialmente como Smed. El precursor de esta metodología destinada a la reducción de los tiempos de preparación de las herramientas es el célebre Shigeo Shingo