-
Inicio del pensamiento y
habilidades del hombre. Solo realizaban trabajos de
mantenimiento correctivo -
Los bienes se fabricaban en forma manual, por lo que eran necesarios hombres diestros y hábiles. como resultado, los productos fueron pocos, caros y de calidad variable.
-
El personal de producción, además de realizar sus labores cuidaban las máquinas con acciones de mantenimiento correctivo.
-
Surgió la necesidad de mejorar, pues los trabajos eran muy tardados y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas, ya que las piezas rotas tenían que volverse a hacer a la medida.
-
FREDERICK W. TAYLOR dio base ala Segunda Revolución al aumentar el interés por el cientificismo en el trabajo y en la administracion, lo cual incremento de manera rapida la productividad.
-
Los bienes que necesariamente tenian que ser de buena calidad eran muy caros y, por lo tanto, tenian poca demanda; solo los ricos podian aspirar a comprar.
-
Se incrementó la cantidad de máquinas, y por razón natural, el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez más de su tiempo para hacer trabajos de arreglo alas mismas.
-
Al personal de MC se le comenzaron a asignar labores de prevencion para evitar que las maquinas mas importantes fallaran.
-
Se desarollo el actual proceso administrativo, con cinco elementos de planeación, organización, integración, ejecución y control.
-
Implementación estadística ala produccion gracias a los trabajos de Taylor.
-
Principio de Paretto, este permite establecer prioridades al determinar los ítems de influencia vital o importante a fin de atenderlos por orden de importancia.
-
Se sistematizan los trabajos de MP y en EU se empezo a abandonar el Control Estadístico de Calidad
-
se creó la ASQ, de la cual fue socio el Dr. Edward Deming. Dicha sociedad ayudo al estudio estadistico del trabajo y mejoro la calidad de los productos obtenidos.
-
Los trabajos de Deming dieron inicio ala Tercera Revolución, al establecer en la industria japomesa el Control Estadístico de Calidad.
-
Análisis de Weibull técnica utilizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o supuestos
-
Se dio el concepto de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, comienza la aplicación del sistema Equipo/Satisfactorio.
-
A partir de 1961 Shingeo comenzó a desarollar el sistema Poka-Yoke que significa a prueba de errores.
-
se crea el software computarizado para administracion del mantenimiento.
-
se creó el Mantenimiento Productivo Total basado en el mantenimiento productivo PM estadounidense.
-
Se presenta laGuía MSG-3 para mejorar el mantenimiento en navez aéreas.
-
Se desarolla la Optimización del Mantenimiento Planificado. Se aplica el RCM-2 en toda clase de industrias.
-
La aplicación de esta filosofia mejoro el ambiente de trabajo, limpieza de la fábrica. ña definición y organización de herramientas y sobre todo, la calidad y productividad.
-
Enfoque la servicio que prestan las máquinas.(Eficiencia)
-
Se pretende lograr eficiencia a través de un sistema comprensivo y participativo total de los empleados de producción y mantenimiento.
-
ING. MECÁNICA VI-B2
MANTENIMIENTO
DOCENTE: VILLANUEVA FIGUEROA ORLANDO