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a partir de los principios de ing industrial Taylor se empezaron a aplicar las ciencias exactas
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se diseñan estudios de tiempos y movimientos
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para el empleados, maquinas en el área de manufactura
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crearon una linea de ensable para la produccion de sus autos
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diseño un auto facil de producir y sencillo de reparar con su motdelo T
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Henry Ford y su compañero Charles Sorensen crean la primera estrategia global de fabricación
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se crea la primera linea de ensamblado automotris se disminuyo el numero de actividades y el tiempo de ciclo
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des pues de la primera guerra mundial ford y alfred cambiariaron cambiaron a la manofactura en masa
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Alfred P. Sloan reorganisa GM
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se funda Toyota
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los japoneses estudiaron los metodos de produccion de los norteamericanos con especial atencion en las practicas de ford
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se aumento la produccion de toyota empleando nuevas actividades de mejora a este proseso de mejora se le conocio como lean manufactorin
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es una tecnica de calidad desarrollada por el ing shigeo shingo que signoifica a prueba de errores
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fue uno de los primeros sitemas de manufactura flexible en el maquinado de ingresoll road en Roanoke Virginia
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con el lansamiento de la aple ll se comiensa esta rebolucion
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se publica toyota seisan sobre el sistema de produccion
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el numero de sistema flexible de maquinado en todo el mundo aumento a 300 de los cuales en estados unidos se encontraban entre un 20% a 25%
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se logro superar las metas . para 1992 se propuso un nivel de calidad de 99.9997%de partes sin defecto
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el termino produccion esbelta fue inventado dentro del libro The Machine That Changed
