Sis neumaticos

Historia de los Sistemas Neumáticos

  • Period: 2005 BCE to 2005 BCE

    Inicio de la neumática

    Las primeras aplicaciones de neumática se remontan al año2.500 a.C. mediante la utilización de muelles de soplado. Posteriormente fue utilizada en la construcción de órganos musicales, en la minería y en siderurgia
  • Period: 1500 BCE to 1500 BCE

    Sucesos notables en el avance del aire comprimido

    Fuelle de mano y pie para fundición no ferrosa
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    Estudio de los gases

    El estudio de los gases comenzó hasta que se tuvo conocimiento del aire comprimido a partir de las segunda mitad del siglo XVII. Fue hasta entonces que los cientificos como Torricelli, Pascal, Mariotte, Boyle y Gay Lussac comenzaron a estudiar su comportamiento y aplicaciones
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    Maquina de vació

    Otto Von Guericke, físico e ingeniero alemán, inventó la bomba aspirante. Curioso contrasentido porque el compresor nació como una máquina de vacío, mostró que, cuando se creaba un vacío parcial bajo un émbolo de grandes dimensiones introducido en un cilindro, la fuerza sumada de cincuenta hombres no podía evitar que la presión atmosférica llevase el émbolo al fondo del cilindro.
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    Sucesos notables en el uso del aire comprimido

    Maquina de émbolos por Papín
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    Sucesos notables en el uso del aire comprimido

    Prototipo compresor por Jhon Wilkinson
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    Maquina soplante

    La primera maquina soplante de la historia salió de Wilkinson y fue instalada en su factoría de Wilby, en Shropshirs (Inglaterra), siendo el prototipo de todos los compresores mecánicos.
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    INICIOS USO DE AIRE COMPRIMIDO

    Comienza a estudiarse el empleo del aire comprimido como medio de transmisión de energía, al comprobar que el vapor, debido a su rápido enfriamiento y condensación, sólo podía emplearse en distancias cortas.
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    Neumática

    El término Neumática procede del griego pneuma que significa soplo o aliento. En el siglo XIX se comenzó a utilizar el aire comprimido en la industria de forma sistemática, como el uso de herramientas neumáticas, martillos neumáticos, tubos de correo neumáticos. Mas tarde con el uso de los molinos el hombre transformo el viente en energía mecánica, automatizando tareas que antes requerían mucho esfuerzo como bombear agua o moler granos
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    Presión y Temperatura

    Josep-Louis Gay-Lussac (1778 - 1850), científico y matemático francés, desarrolló a partir de los estudios de su colega Charles otro de los principios fundamentales de los gases.
    "Considerando el volumen de un gas a presión constante, el cociente entre la presión y la temperatura permanece constante P1/T1 = P2/T2".
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    Compresor

    M. Medhurst construye un compresor
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    Compresor atmosférico

    Apareció la primera patente sobre un compresor atmosférico, lo que marcó el inicio de los procesos productivos e industrializados de los compresores. Dicho componente comprimía oxígeno en cilindros sucesivos.
    A partir de esa fecha y durante todo el siglo XX, el desarrollo de la tecnología de los compresores se especializa y tecnifica al máximo. Se mejoran los compresores de pistón con desarrollos de equipos de baja, media y alta presión.
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    Aire comprimido en la industria

    En el siglo XIX se comenzó a utilizar el aire comprimido en la industria de forma sistemática con herramientas neumáticas. Durante la construcción del túnel de Mont-Cenis de 13.6 km de longitud cuando los ingenieros constataron que por medios manuales tardarían en terminal el túnel alrededor de 30 años y decidieron utilizar una perforadora de aire comprimido con presiones de hasta 6 bar que permitía alcanzar velocidades de avance de 2 m diarios.
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    Sucesos notables en el uso del aire comprimido

    Red de distribución de aire para distribución neumática de correspondencia en París
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    Gran compresor

    El profesor Riedler construyó, para esta instalación, el primer gran compresor de dos escalones. Fue conocido por su eficiente y de alta velocidad de bombas ampliamente adoptado en obras hidráulicas y de drenaje en las minas
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    DÉCADA DE LOS COMPRESORES DE TORNILLO

    A principios de la década de los 50 la producción de compresores a tornillo se realiza en cantidades considerables, no cejando en su experimentación hasta encontrar el diseño actual de los compresores a tornillo
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    Sistemas neumáticos Siglo XXI

    El comienzo del siglo XXI se caracteriza por la búsqueda de equipos con el menor impacto ambiental posible y por el gran desarrollo de la tecnología de la comunicación. Se comienzan a diseñar compresores de aire con sistemas de control y comunicación avanzados, empleando las últimas tecnologías, como la comunicación ModBus o ProfiBus, el control y comunicación de los equipos vía Internet o telefónica, etc.
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    Neumática en los años 2000

    Actualmente la neumática es una rama de la mecánica que estudia las propiedades mecánicas de los gases. Las aplicaciones para el aire comprimido se han ido expandiendo a todas las industrias donde se necesita automatizar algún proceso continuo como la industria de alimentación, los sistemas robotizados, el ensamblaje y manipulación. Esto se debe a que los sistemas neumáticos ofrecen numerosas ventajas
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    Nuevas soluciones

    También en este siglo se intensifica la búsqueda de soluciones técnicas para la producción de aire comprimido exento de aceite. Aparecen nuevos compresores que no requieren de sistemas de lubricación, con la aplicación de rodamientos magnéticos o de lámina de aire con los que se consigue que los rotores leviten en su interior sin la necesidad de uso de lubricantes.
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    Disminución de la contaminación

    Las industrias buscan soluciones más eficientes que reduzcan la huella de CO2 en la atmósfera y el consumo energético, por lo que no son solo los compresores el objeto de análisis en una instalación de aire o gases; otros elementos que también forman parte de la producción de aire comprimido son analizados en detalle. Los usuarios se preocupan del tipo de secador que se instala o de cuál es la pérdida de carga de un filtro saturado.
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    Sistemas automáticos avanzados

    El desarrollo futuro de cualquier planta de gases requerirá de un análisis más detallado y completo de todos los elementos que la forman. Desde el grito al fuego, pasando por el fuelle, hasta llegar a la actualidad, la evolución del compresor ha llegado a un punto en el que no se puede considerar el compresor como una máquina independiente, sino como parte de un conjunto de equipos y sistemas necesarios para conseguir el nivel de exigencia requerido en la producción de aire o gases comprimidos.