Fabbricazione della carta

  • Selezione della materia prima - il legno

    Si comincia con la scelta della materia prima, il legno. Il legno
    giunge alla cartiera in forma di tronchi o di schegge e sciaveri (le
    due parti del tronco rimanenti dopo il taglio delle assi).
  • Preparazione della pasta

    L’estrazione della fibra di legno si ottiene seguendo due diversi tipi
    di processo: meccanico e chimico.
    La pasta meccanica si prepara tritando i tronchi.
    La pasta chimica si ottiene facendo sciogliere o bollire il legno in
    composti chimici liquidi come il solfato o il bisolfito.
  • Classatura

    In seguito l’impasto così ottenuto viene raffinato nel classatore. In
    questa fase è molto importante la presenza di acqua: per ogni chilo
    di carta occorrono circa 100 litri di acqua!
  • Mescola

    Mescola
    Successivamente la pasta viene unita a particolari collanti e tinte in
    un apposito miscelatore.
  • Essiccatore

    Essiccatore
    L’impasto mescolato viene steso con un procedimento assai complesso e delicato e posto poi su un essiccatore affinché asciughi. L'essiccamento avviene in diverse fasi
  • Lisciatura

    Lisciatura
    Dopo l'essiccamento, la carta viene sottoposta ad un processo di
    lisciatura nella macchina calandratrice. Ci sono calandre con un solo
    cilindro di acciaio e ci sono anche quelle con cilindri accoppiati,
    l’uno di acciaio e l’altro rivestito di materia plastica più morbida
    (`soft-calandra´). Si ottiene così un migliore grado di liscio ed
    inoltre si evitano i segni neri di calandra.
  • Bobinatura

    Bobinatura
    L’ultima parte del lavoro è l’avvolgimento della carta in lunghi
    rotoli detti bobine