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Durante la 1 Revolución Industrial todo se hace de manera manual, se da el mantenimiento correctivo en caso de existir fallas.
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Surge la necesidad de mejorarlo porque los trabajos eran muy tardados y necesitaba piezas hechas a medida.
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Al incrementarse el número de máquinas en la industria los empleados pasan más tiempo reparando las mismas.
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Al subir la demanda de productos se asignaron tareas para prevenir que fallasen las máquinas más importantes.
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Se estudia como aplicar la estadística y el proceso administrativo en la industria.
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Es creada ayudando a mejorar la calidad de los productos obtenidos y el estudio estadístico del trabajo.
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Se establece en la industria japonesa el control estadístico de calidad.
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Determina cuales son las tareas de mantenimiento determinadas para cada activo.
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Se empieza a estudiar que causa los problemas en las máquinas para adelantarse a ellos.
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Se aplica la filosofía de "Las 5 S".
El mantenimiento se usa para el cuidado del equipo y el cuidado del producto